«Бережливый» подход к решению проблем
Подписаться на разделНа Ярославском вагоноремонтном заводе «Ремпутьмаш» пройдет тренинг Майкла Вейдера
27-28 августа на Ярославском вагоноремонтном заводе «Ремпутьмаш» пройдет тренинг-практикум известного американского тренера-консультанта, автора книги «Инструменты бережливого производства» Майкла Вейдера. Тема мероприятия, на которое съедутся представители многих компаний из разных регионов – «Анализ первопричины. Инструменты выявления и решения производственных проблем».
«Сегодня всё больше российских компаний внедряют международные стандарты, такие как ISO 9000, - говорит Майкл Вейдер. - Эти стандарты требуют отслеживания и ликвидации проблем или дефектов в процессах. Анализ первопричины - ключевой инструмент, используемый, чтобы глубоко исследовать проблемы и дефекты для выявления первопричин. Очень часто команды реагируют на симптомы, а не на первопричины, потому что это быстрее и легче. Но «лечение» только симптомов позволяет проблеме или дефекту возникнуть снова. Задавать правильные вопросы, выделять время на анализ реальных проблем и реализовать испытанные долгосрочные изменения - верный путь. Отчёт о корректирующих мерах не должен включать только временные решения - нужно предотвратить повторное возникновение проблемы. Этот отчёт должен содержать результаты анализа и проверенные рекомендации, демонстрирующие, как можно окончательно ликвидировать проблему или дефект».
На тренинге-практикуме руководители, специалисты отделов развития производственных систем, меджеры по непрерывному совершенствованию научатся систематическому подходу к глубокому анализу процессов для выявления реальных причин задержек и ошибок. Узнают, как не только реагировать на симптомы проблем, возникающих снова и снова, а искать долгосрочные решения. Овладеют методом семи шагов, расширяющим традиционную модель PDCA и обеспечивающему более глубокий анализ.
Кайдзен - сильный аргумент
Перед стартом программы мы обратились с вопросами к исполнительному директору ОАО "Ярославский вагоноремонтный завод "Ремпутьмаш" Дмитрию Гордееву:
-Почему Ваша компания обратилась к теме бережливого производства? Каких успехов удалось достичь на этом пути?
- Без построения производственной системы не одно современное, смотрящее в будущее предприятие не способно эффективно и продуктивно функционировать, развиваться , а так же конкурировать на внешнем и внутреннем рынке. Применение инструментов и методов "Лин" позволяет с наименьшими материальными, временными и физическими затратами добиться большой отдачи.
Хотя наше предприятие относительно недавно приступило к активному применению философии "кайдзен", результаты во многих направлениях по данной деятельности впечатляют. Например в рамках программы подачи предложений по улучшению в период: с июня 2010 по июнь 2012 подано 83 предложения, из них реализовано 58, годовой экономический эффект составил около 23 млн. рублей. И мы осознаём, что потенциал у предприятия и возможности для улучшения ещё поистине колоссальные.
- Каких результатов ждете от проекта?
- Наше предприятие является одним из старейших в Ярославле, в 2012 году мы готовимся отметить 140-летие завода, что с одной стороны вызывает гордость и уважение , а с другой большие проблемы, связанные с значительным износом основных фондов. Проблемы, с которыми мы ежедневно сталкиваемся, не всегда получается менеджерам на всех уровнях эффективно решать, не осознав первопричину возникновения, зачастую происходит борьба с её следствием, и как результат принимаются неэффективные управленческие решения.
Поэтому конечным результатом должна стать сильная команда менеджеров-лидеров в области "Лин"- перемен, способных быстро и продуктивно решать любые трудности и добиваться максимальных результатов при минимальных ресурсах.
- Почему для Вас ценно проводить обучение с участием специалистов других предприятий?
- Повышение качества сотрудников невозможно без постоянного обучения. Обмен опытом - это один из эффективных методов обучения, дающий возможность получить знания и практический бесценный опыт от коллег с других предприятий. Заряд энергии, полученный в ходе обучения послужит сильным толчком для дальнейших действий в направлении улучшений. Участие нашего предприятия в рамках открытого проекта принесёт положительный опыт и будет являться ещё одним сильным аргументом для вовлечения сотрудников завода и поддержания положительной атмосферы в духе "кайдзен".
Пресс-служба ГК «Оргпром»
(343) 2222-120
vnv@orgprom.ru
27-28 августа на Ярославском вагоноремонтном заводе «Ремпутьмаш» пройдет тренинг-практикум известного американского тренера-консультанта, автора книги «Инструменты бережливого производства» Майкла Вейдера. Тема мероприятия, на которое съедутся представители многих компаний из разных регионов – «Анализ первопричины. Инструменты выявления и решения производственных проблем».
«Сегодня всё больше российских компаний внедряют международные стандарты, такие как ISO 9000, - говорит Майкл Вейдер. - Эти стандарты требуют отслеживания и ликвидации проблем или дефектов в процессах. Анализ первопричины - ключевой инструмент, используемый, чтобы глубоко исследовать проблемы и дефекты для выявления первопричин. Очень часто команды реагируют на симптомы, а не на первопричины, потому что это быстрее и легче. Но «лечение» только симптомов позволяет проблеме или дефекту возникнуть снова. Задавать правильные вопросы, выделять время на анализ реальных проблем и реализовать испытанные долгосрочные изменения - верный путь. Отчёт о корректирующих мерах не должен включать только временные решения - нужно предотвратить повторное возникновение проблемы. Этот отчёт должен содержать результаты анализа и проверенные рекомендации, демонстрирующие, как можно окончательно ликвидировать проблему или дефект».
На тренинге-практикуме руководители, специалисты отделов развития производственных систем, меджеры по непрерывному совершенствованию научатся систематическому подходу к глубокому анализу процессов для выявления реальных причин задержек и ошибок. Узнают, как не только реагировать на симптомы проблем, возникающих снова и снова, а искать долгосрочные решения. Овладеют методом семи шагов, расширяющим традиционную модель PDCA и обеспечивающему более глубокий анализ.
Кайдзен - сильный аргумент
Перед стартом программы мы обратились с вопросами к исполнительному директору ОАО "Ярославский вагоноремонтный завод "Ремпутьмаш" Дмитрию Гордееву:
-Почему Ваша компания обратилась к теме бережливого производства? Каких успехов удалось достичь на этом пути?
- Без построения производственной системы не одно современное, смотрящее в будущее предприятие не способно эффективно и продуктивно функционировать, развиваться , а так же конкурировать на внешнем и внутреннем рынке. Применение инструментов и методов "Лин" позволяет с наименьшими материальными, временными и физическими затратами добиться большой отдачи.
Хотя наше предприятие относительно недавно приступило к активному применению философии "кайдзен", результаты во многих направлениях по данной деятельности впечатляют. Например в рамках программы подачи предложений по улучшению в период: с июня 2010 по июнь 2012 подано 83 предложения, из них реализовано 58, годовой экономический эффект составил около 23 млн. рублей. И мы осознаём, что потенциал у предприятия и возможности для улучшения ещё поистине колоссальные.
- Каких результатов ждете от проекта?
- Наше предприятие является одним из старейших в Ярославле, в 2012 году мы готовимся отметить 140-летие завода, что с одной стороны вызывает гордость и уважение , а с другой большие проблемы, связанные с значительным износом основных фондов. Проблемы, с которыми мы ежедневно сталкиваемся, не всегда получается менеджерам на всех уровнях эффективно решать, не осознав первопричину возникновения, зачастую происходит борьба с её следствием, и как результат принимаются неэффективные управленческие решения.
Поэтому конечным результатом должна стать сильная команда менеджеров-лидеров в области "Лин"- перемен, способных быстро и продуктивно решать любые трудности и добиваться максимальных результатов при минимальных ресурсах.
- Почему для Вас ценно проводить обучение с участием специалистов других предприятий?
- Повышение качества сотрудников невозможно без постоянного обучения. Обмен опытом - это один из эффективных методов обучения, дающий возможность получить знания и практический бесценный опыт от коллег с других предприятий. Заряд энергии, полученный в ходе обучения послужит сильным толчком для дальнейших действий в направлении улучшений. Участие нашего предприятия в рамках открытого проекта принесёт положительный опыт и будет являться ещё одним сильным аргументом для вовлечения сотрудников завода и поддержания положительной атмосферы в духе "кайдзен".
Пресс-служба ГК «Оргпром»
(343) 2222-120
vnv@orgprom.ru
| Разместил: | Наталья |
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | Оргпром, ГК |
| Дата: | 27.07.12 |
