ОАО «ЭЛМАТ» осваивает инструменты решения проблем
17-19 апреля в Калуге пройдет семинар по бережливому производству на заводе ОАО «ЭЛМАТ», входящем в группу компаний «Эликор», ведущего российского производителя товаров для дома.
Тренинг-практикум на тему «Встроенное в процесс качество. Расчет экономической эффективности от внедрения мероприятий. Инструменты решения проблем» проведет тренер ГК «Оргпром» Дмитрий Высочий.
Основная цель семинара – укрепление программы по развертыванию бережливого производства на предприятии, получение практического опыта определения и поиска потерь инструментами Lean и выстраивания целей перспективного видения будущего за счет навыков решения проблем, сокращения несоответствий, эффективного командообразования и умения рассчитывать эффективность мероприятий.
"К теме бережливого производства наше предприятие обратилось потому, что это верный путь по сокращению издержек и повышению эффективности не только производства, но и компании в целом, - рассказывает Александр Ефремов, исполнительный директор производственного комплекса-1 ОАО «ЭЛМАТ». - Ведь «Бережливое производство» построено на системном подходе. А любая организация – коммерческая, некоммерческая, производственное предприятие или предприятие сферы услуг – функционирует как система, а не как набор отдельных процессов.
Бережливое производство учит не только отличать важные проблемы, которые действительно требуют внимания, от второстепенных вопросов, но и позволяет предприятию существенно расширить рамки своих возможностей без значительных инвестиций. Мы хотим добиться таких результатов, чтобы меньше вкладывать в товарно-материальные запасы – работать так, чтобы в любой конкретный момент времени присутствовал минимальный объем незавершенного производства, а заказы клиентов выполнялись с высоким качеством и точно в срок при небольших запасах готовой продукции на складе. А вовлеченность всего персонала в процесс непрерывных улучшений сделает предприятие устойчивым к потрясениям и даст импульс к дальнейшему развитию."
Программа тренинга-практикума рассчитана на три дня и построена таким образом, что каждое теоретическое знание будет закрепляться практикой - выходом на производство. За время обучения участники смогут не только понять философию бережливого производства, но и обрести уверенность в необходимости освоения концепции и практические навыки для применения на своем предприятии.
Сегодня рынок диктует нам жесткие условия для обеспечения конкурентноспособности своих предприятий. Чтобы оставаться на плаву, надо уметь использовать все возможные ресурсы и применение инструментов бережливого производства, в частности, встроенное в технологический процесс качество – одна из таких возможностей, говорит Дмитрий Высочий, ведущий тренер ГК «Оргпром».
Тренинг-практикум на тему «Встроенное в процесс качество. Расчет экономической эффективности от внедрения мероприятий. Инструменты решения проблем» проведет тренер ГК «Оргпром» Дмитрий Высочий.
Основная цель семинара – укрепление программы по развертыванию бережливого производства на предприятии, получение практического опыта определения и поиска потерь инструментами Lean и выстраивания целей перспективного видения будущего за счет навыков решения проблем, сокращения несоответствий, эффективного командообразования и умения рассчитывать эффективность мероприятий.
"К теме бережливого производства наше предприятие обратилось потому, что это верный путь по сокращению издержек и повышению эффективности не только производства, но и компании в целом, - рассказывает Александр Ефремов, исполнительный директор производственного комплекса-1 ОАО «ЭЛМАТ». - Ведь «Бережливое производство» построено на системном подходе. А любая организация – коммерческая, некоммерческая, производственное предприятие или предприятие сферы услуг – функционирует как система, а не как набор отдельных процессов.
Бережливое производство учит не только отличать важные проблемы, которые действительно требуют внимания, от второстепенных вопросов, но и позволяет предприятию существенно расширить рамки своих возможностей без значительных инвестиций. Мы хотим добиться таких результатов, чтобы меньше вкладывать в товарно-материальные запасы – работать так, чтобы в любой конкретный момент времени присутствовал минимальный объем незавершенного производства, а заказы клиентов выполнялись с высоким качеством и точно в срок при небольших запасах готовой продукции на складе. А вовлеченность всего персонала в процесс непрерывных улучшений сделает предприятие устойчивым к потрясениям и даст импульс к дальнейшему развитию."
Программа тренинга-практикума рассчитана на три дня и построена таким образом, что каждое теоретическое знание будет закрепляться практикой - выходом на производство. За время обучения участники смогут не только понять философию бережливого производства, но и обрести уверенность в необходимости освоения концепции и практические навыки для применения на своем предприятии.
Сегодня рынок диктует нам жесткие условия для обеспечения конкурентноспособности своих предприятий. Чтобы оставаться на плаву, надо уметь использовать все возможные ресурсы и применение инструментов бережливого производства, в частности, встроенное в технологический процесс качество – одна из таких возможностей, говорит Дмитрий Высочий, ведущий тренер ГК «Оргпром».
Разместил: | Наталья |
Источник: | Собственная информация |
Учетная запись: | Оргпром, ГК |
Дата: | 29.03.12 |