Импортозамещение в действии: Фабрика Казаро получила патент на сыроварни
Подписаться на разделВ апреле 2024 года в Федеральной службе по интеллектуальной собственности России были запатентованы уникальные изобретения Фабрики Казаро.
Сыроварня CASARO серии Старт (40-200л) / патент 2817871.
Сыроварня-пастеризатор обеспечивает равномерный быстрый нагрев и охлаждение перерабатываемого продукта, возможность точного измерения температуры перерабатываемого продукта по всей толщине его слоя, надежную работу блока управления, повышает эффективность переработки и качество получаемого продукта, эксплуатационные возможности при работе и обслуживании сыроварни.
Равномерный и быстрый нагрев и охлаждение перерабатываемого продукта обеспечивается:
установкой нагревателя в лотке, приваренном к чаше снизу. Тем самым уменьшается объем пространства между внутренней и внешней емкостью («рубашки») по отношению к продукту для уменьшения инерции температуры, повышается скорость изменения температуры перерабатываемого продукта при его нагреве/охлаждении;
содержанием в сыроварне-пастеризаторе рассекателя восходящих потоков горячего теплоносителя, циркуляционного насоса, производящего циркуляцию теплоносителя во времени его нагрева и охлаждения и рассекателя потока продукта. Это создает равномерное распределение нагрева по продукту, предотвращая при этом локальный перегрев/денатурацию белка, и обеспечивает циркуляцию теплоносителя во времени нагрева и охлаждения в целях равномерного распределения тепла в стенках сыроварни для равномерного нагрева продукта.
Возможность точного измерения температуры перерабатываемого продукта по всей толщине его слоя обеспечивается выполнением погружного датчика измерения температуры перерабатываемого продукта с креплением как в крышке чаши, так и на краю чаши.
Достижение надежной работы блока управления, влияющей на качество получаемого продукта, обеспечивается вынесением блока управления на отдельный от мотор-редуктора кронштейн. Это исключает сбои в работе блока управления ввиду того, что мотор-редуктор и блок управления находятся на значительном расстоянии, а значит не происходит наложение электромагнитных полей, образующихся при работе этих устройств, которые могли бы привести к некорректной работе блока управления, и, соответственно, повлиять на качество продукта.
Повышение эффективности переработки и качества получаемого продукта обеспечивается за счет:
возможности установки в сыроварне мешалок разных типов и возможностью быстросъемного соединения их с мотор-редуктором, что позволяет эффективно и быстро применять их на разных этапах технологического процесса, практически не останавливая его, так, например, для пастеризации используется двух лопастная мешалка, а для постановки сырного зерна – трех лопастная, добиваясь соответствующего качества продукта на разных этапах и на выходе,
расположения отверстия для слива продукта в месте соединения горизонтальной и вертикальной стенок внутренней емкости чаши, тем самым уменьшая объем необработанного продукта во время смешивания, ферментации и постановки сырного зерна.
Повышение эксплуатационных возможностей при работе и обслуживании сыроварни обеспечивается за счет:
установки чаши на устойчивом основании, выполненном с возможностью наклона чаши, что позволяет производить наклон чаши на нужный угол, облегчая и делая удобным, особенно при большом объеме чаши, доступ к ее внутренней поверхности, например, для санитарной обработки работником, независимо от его роста;
выполнения края чаши с плавным, механизировано сформированным отгибом кромки (соединяющей поверхность внутренней емкости с поверхностью внешней емкости) без образования сварного шва, что исключает вероятность скопления бактерий в этом месте, облегчая санитарную обработку чаши.
Фотогалерея статьи
Сыроварня CASARO серии Старт (40-200л) / патент 2817871.
Сыроварня-пастеризатор обеспечивает равномерный быстрый нагрев и охлаждение перерабатываемого продукта, возможность точного измерения температуры перерабатываемого продукта по всей толщине его слоя, надежную работу блока управления, повышает эффективность переработки и качество получаемого продукта, эксплуатационные возможности при работе и обслуживании сыроварни.
Равномерный и быстрый нагрев и охлаждение перерабатываемого продукта обеспечивается:
установкой нагревателя в лотке, приваренном к чаше снизу. Тем самым уменьшается объем пространства между внутренней и внешней емкостью («рубашки») по отношению к продукту для уменьшения инерции температуры, повышается скорость изменения температуры перерабатываемого продукта при его нагреве/охлаждении;
содержанием в сыроварне-пастеризаторе рассекателя восходящих потоков горячего теплоносителя, циркуляционного насоса, производящего циркуляцию теплоносителя во времени его нагрева и охлаждения и рассекателя потока продукта. Это создает равномерное распределение нагрева по продукту, предотвращая при этом локальный перегрев/денатурацию белка, и обеспечивает циркуляцию теплоносителя во времени нагрева и охлаждения в целях равномерного распределения тепла в стенках сыроварни для равномерного нагрева продукта.
Возможность точного измерения температуры перерабатываемого продукта по всей толщине его слоя обеспечивается выполнением погружного датчика измерения температуры перерабатываемого продукта с креплением как в крышке чаши, так и на краю чаши.
Достижение надежной работы блока управления, влияющей на качество получаемого продукта, обеспечивается вынесением блока управления на отдельный от мотор-редуктора кронштейн. Это исключает сбои в работе блока управления ввиду того, что мотор-редуктор и блок управления находятся на значительном расстоянии, а значит не происходит наложение электромагнитных полей, образующихся при работе этих устройств, которые могли бы привести к некорректной работе блока управления, и, соответственно, повлиять на качество продукта.
Повышение эффективности переработки и качества получаемого продукта обеспечивается за счет:
возможности установки в сыроварне мешалок разных типов и возможностью быстросъемного соединения их с мотор-редуктором, что позволяет эффективно и быстро применять их на разных этапах технологического процесса, практически не останавливая его, так, например, для пастеризации используется двух лопастная мешалка, а для постановки сырного зерна – трех лопастная, добиваясь соответствующего качества продукта на разных этапах и на выходе,
расположения отверстия для слива продукта в месте соединения горизонтальной и вертикальной стенок внутренней емкости чаши, тем самым уменьшая объем необработанного продукта во время смешивания, ферментации и постановки сырного зерна.
Повышение эксплуатационных возможностей при работе и обслуживании сыроварни обеспечивается за счет:
установки чаши на устойчивом основании, выполненном с возможностью наклона чаши, что позволяет производить наклон чаши на нужный угол, облегчая и делая удобным, особенно при большом объеме чаши, доступ к ее внутренней поверхности, например, для санитарной обработки работником, независимо от его роста;
выполнения края чаши с плавным, механизировано сформированным отгибом кромки (соединяющей поверхность внутренней емкости с поверхностью внешней емкости) без образования сварного шва, что исключает вероятность скопления бактерий в этом месте, облегчая санитарную обработку чаши.
| Разместил: | Степанова Любовь Валентиновна |
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | Фабрика Казаро |
| Дата: | 29.05.24 |
