Главная » Статьи

В любой сфере промышленности, где производят продукты с разной вязкостью, производственную линию нужно оснастить промышленными дозаторами для розлива, который позволяют максимально быстро и удобно расфасовать вещество по тарам в необходимых объемах. Давайте разберемся, каким характеристикам должны отвечать эти устройства, по какому принципу они функционируют и какие конкретно дозаторы сегодня считаются лучшим выбором для работы с вязкими продуктами в определенных сферах промышленности.

Виды дозаторов для жидких продуктов

Способ дозирования — вот, что отличается дозаторы жидкостей друг от друга. Есть 3 распространенных варианта для вязкой продукции:

1. Как правило, на промышленных предприятиях, независимо от их масштаба, обычно объемный дозатор для розлива продукции, который наиболее точный. Он определяет порцию на основе объема вещества, которое приходит из общей тары и рассчитывается пропорционально заданной массе или определенной порции.
2. Еще один распространенный вид дозирующего оборудования для вязких продуктов — весовой агрегат. Его применяют для работы с веществами любой вязкости. Сам процесс определения дозы предполагает взвешивание вещества.
3. Еще один вариант определения необходимой порции — применение вращающейся крыльчатки, на основании оборотов которой определяется необходимый объем продукта.

Также дозирующие агрегаты разделяются на виды в зависимости от метода доставки продукта на разливочную линию:

1. Поршневые. Доставка вещества в этих агрегатах организована при помощи поршня. Среди преимуществ решения: надежность и возможность модернизации (доукомплектации). Так, если нужно, поршневой дозирующий агрегат можно дополнительно оснастить, например, электромагнитной заслонкой.
2. Шнековые. Встречаются на предприятиях чаще всего. Жидкость в таком оборудовании идет по производственной линии благодаря шнековому винту. Агрегаты этого типа отличаются простотой в плане обслуживания, но имеют один серьезный недостаток — большую погрешность.

Все вышеописанные разновидности дозаторов для розлива — самые распространенные и в Украине их также изготавливаются. Занимается этим компания ФлексМаш — производитель качественного производственного оборудования для решения самых разнообразных задач: дозирования, укупоривания, этикетирования, индукционной запайки и т.д.

Сферы применения дозаторов для розлива

Областей, где применяется разливочное оборудование, очень много. Ведь с помощью вышеописанных устройств можно без проблем выполнять порционный разлив таких продуктов, как:

• соки;
• вода;
• алкоголь;
• майонез/кетчуп;
• молоко;
• кефир;
• и т.д.

Причем, используются разливочные дозаторы не только в пищевой промышленности, но и в:

• химической отрасли (машинные масла, омыватели стекол, бытовая химия и т.д.);
• косметологии (лосьоны, шампуни, кремы, кондиционеры для волос, жидкое мыло и т.д.);
• фармацевтике (различные медицинские препараты в жидком и густом виде).

Дозаторы для розлива отличаются высокой точностью и разной производительностью, поэтому можно без проблем подобрать устройство, которой на 100% будет эффективным для конкретного производства. Также, популярность этих устройств обусловлена их относительно низкой стоимостью, ведь они еще и отличаются простотой конструкции и изготовлены из доступных материалов.

Требования к оборудованию для розлива жидких и вязких продуктов

В зависимости от конкретной сферы к разливочному оборудованию предъявляются определенные требования. Но если обобщить их все, можно выделить 4 главных требования:

1. Нулевая чувствительность рабочих элементов к разливаемому продукту. А особенно, если речь идет об оборудовании, которое работает с абразивными, волокнистыми и прочими веществами. Поэтому устройство должно состоять из высокопрочных, стойких к механическим воздействиям материалов, которые не могут повредиться при контакте к дозируемым продуктом.
2. Возможность непрерывной работы без возникновения неисправностей. Если за производстве изготавливают какое-либо тягучее вещество, оно может негативно отразиться на работе производственной линии, если на ней установлено не соответствующее оборудование. Поэтому дозаторы должны соответствовать именно тому продукту, с которым работает производство. В противном случае поломок не избежать.
3. Простая и надежная конструкция, легкость ее обслуживания. Все механизмы агрегата должны быть простыми и одновременно надежными. Ведь в процессе работы дозируемое вещество влияет на абсолютно каждый элемент агрегата и, чем меньшее число этих элементов будет в устройстве, тем лучше, ведь риск поломки будет сводится к минимуму.
4. Наличие защитных покрытий на рабочих элементах агрегата. На проточную часть оборудования в процессе его работы оказывается наибольшая нагрузка. Поэтому лучше отдавать предпочтение устройствам, рабочие элементы которых имеют специальные защитные покрытия, которые продлевают срок службы агрегата и позволяют не переживать за возможные неисправности.

Какие конкретно дозаторы для розлива есть на рынке

Среди многих решений можно выделить 3 наиболее удачных варианта для дозирования вязких и жидких продуктов. Рассмотрим их подробнее.

FlexN

Полуавтоматические дозаторы объемного типа, используемые для розлива вязких/жидких продуктов в различные емкости. Процесс розлива выполняется небольшими дозами (дискретным методом). Эти устройства предназначены для неагрессивных веществ и подходят для мелких и средних производств.

FlexW

Также полуавтоматические агрегаты, принцип работы которых базируется на взвешивании фасуемого вещества. Могут применяться для работы с любыми типами жидкостей, в число которых входят и агрессивные. Также подходят для небольших и средних организаций.

FlexWX

Весовое полуавтоматическое оборудование, работающее по принципу взвешивания жидкостей разной степени густоты. Подходит для работы с продуктами по типу: меда, варенья, различных соусов, десертов и т.п. Используется на производствах мелкого и среднего масштаба.

Источник:	Собственная информация
Учетная запись:	МашПорт.ru
Дата:	07.05.21

Опередить конкурентов Подключить ЛИДЕР бесплатно