Ацетатное волокно
Подписаться на разделПроизводство ацетатного волокна. Сырьем для производства ацетатного волокна служит хлопковая или высококачественная древесная целлюлоза. Целлюлозу обрабатывают уксусным ангидридом в присутствии серной кислоты как ускорителя реакции и уксусной кислоты как растворителя образующейся ацетилцеллюлозы.
Полученный первичный ацетат (триацетилцеллюлоза) омыляют в присутствии уксусной и серной кислот добавлением небольшого количества воды и в результате получают первичный ацетат (диацетилцеллюлозу), который затем растворяют в смеси ацетона (95%) с водой (5%) и получают прядильный раствор. После фильтрации и удаления воздуха раствор поступает в прядильную машину. Формование ведут по сухому способу. Особенности этого способа заключаются в том, что при этом не происходит никаких химических процессов. Прядильный раствор продавливается через фильеру (24— 120 отверстий с диаметром 0,07— 0,08 мм) и в виде тонких струек попадает в шахту с паровоздушной смесью при температуре 50—85°С. Под действием температуры ацетон испаряется из струек раствора и они затвердевают, превращаясь в нити. Затем нити проходят охладительную камеру, замасливаются (для снижения их электризуемости при переработке) и наматываются на бобину. Скорость формования волокон 250—600 м/мин. Нити ацетатного шелка не требуют специальной отделки, кроме крутки. Они могут быть получены в окрашенном виде, если для производства ацетатного волокна использовать окрашенную целлюлозу или если в прядильный раствор ввести соответствующие красители.
При производстве штапельного ацетатного волокна используют фильеры, имеющие около 200 отверстий. Скорость формования 300—350 м/мин. Полученные жгутики волокон пропускают через гофрировочный станок для придания им извитости, а затем разрезают на штапельки определенной длины.
Строение ацетатного волокна. Ацетатные волокна имеют на поверхности продольную штриховатость, более крупную, чем у вискозных нитей. Волокна гладкие, что обусловливает скольжение ткани и смещение нитей в ней. Ацетатные волокна более тонкие по сравнению с вискозными, поэтому блеск их более приятный и напоминает блеск натурального шелка. Получают также профилированные нити плоского или Н-образного поперечного сечения, которые дают искристый блеск, увеличивают объемность и сцепляемость нитей, уменьшают их теплопроводность.
Химический состав ацетатных волокон. Ацетатные волокна представляют собой уксуснокислый эфир целлюлозы.
Свойства ацетатных волокон. Ацетатные волокна отличаются от вискозных тем, что они имеют меньшую гигроскопичность, теплостойкость, прочность на разрыв, стойкость к истиранию, меньше набухают в воде и меньше теряют прочность в мокром состоянии. Вследствие большей упругости ацетатных волокон изделия из них лучше сохраняют форму и лучше в носке, чем изделия из вискозных волокон.
Ацетатное волокно окрашивают специально приготовленными дисперсными красителями, которыми не окрашивают вискозное волокно. Это позволяет на изделиях из ацетатного волокна получать разнообразные колористические эффекты. Ацетатное волокно окрашивается более глубоко и равномерно по сравнению с вискозным. Кроме того, ему можно придать повышенную белизну. Ацетатные волокна в отличие от вискозного характеризуются более высокими теплоизоляционными свойствами, светостойкостью и стойкостью к действию микроорганизмов, пропускает ультрафиолетовые лучи.
Сравнительно высокая электризуемость ацетатных волокон затрудняет изготовление из них тканей. Изделия из ацетатного волокна при тепловых обработках способны образовывать трудноудалимые заломы и ласы. Ацетатное волокно горит желтым пламенем, распространяя специфический кисловатый запах и образуя наплыв темного цвета. Если пламя погасить, волокно медленно тлеет с выделением струйки дыма.
Ацетатные волокна с каждым годом все больше и больше используют для изготовления высококачественных подкладочных и плательных тканей, верхнего трикотажа.
Качество ацетатного волокна может быть повышено путем модификации, т. е. путем изменения структуры волокна и введения различных добавок, не образующих с ацетилцеллюлозой химических соединений. Изменение структуры ацетатного волокна может быть достигнуто тепловой обработкой, в результате чего увеличивается степень упорядоченности макромолекул, что повышает прочность, упругость, теплостойкость волокна и снижает его усадку от нагревания.
Упроченное ацетатное штапельное волокно алон получают частичным ацетилированием высокопрочного вискозного штапельного волокна. Алон характеризуется прочностью до 25 км, удлинением до 23%, повышенной упругостью, теплостойкостью и незначительной тепловой усадкой.
Если в ацетилцеллюлозу добавить небольшое количество раствора пирофосфата алюминия, можно получить огнестойкое ацетатное волокно.
Полученный первичный ацетат (триацетилцеллюлоза) омыляют в присутствии уксусной и серной кислот добавлением небольшого количества воды и в результате получают первичный ацетат (диацетилцеллюлозу), который затем растворяют в смеси ацетона (95%) с водой (5%) и получают прядильный раствор. После фильтрации и удаления воздуха раствор поступает в прядильную машину. Формование ведут по сухому способу. Особенности этого способа заключаются в том, что при этом не происходит никаких химических процессов. Прядильный раствор продавливается через фильеру (24— 120 отверстий с диаметром 0,07— 0,08 мм) и в виде тонких струек попадает в шахту с паровоздушной смесью при температуре 50—85°С. Под действием температуры ацетон испаряется из струек раствора и они затвердевают, превращаясь в нити. Затем нити проходят охладительную камеру, замасливаются (для снижения их электризуемости при переработке) и наматываются на бобину. Скорость формования волокон 250—600 м/мин. Нити ацетатного шелка не требуют специальной отделки, кроме крутки. Они могут быть получены в окрашенном виде, если для производства ацетатного волокна использовать окрашенную целлюлозу или если в прядильный раствор ввести соответствующие красители.
При производстве штапельного ацетатного волокна используют фильеры, имеющие около 200 отверстий. Скорость формования 300—350 м/мин. Полученные жгутики волокон пропускают через гофрировочный станок для придания им извитости, а затем разрезают на штапельки определенной длины.
Строение ацетатного волокна. Ацетатные волокна имеют на поверхности продольную штриховатость, более крупную, чем у вискозных нитей. Волокна гладкие, что обусловливает скольжение ткани и смещение нитей в ней. Ацетатные волокна более тонкие по сравнению с вискозными, поэтому блеск их более приятный и напоминает блеск натурального шелка. Получают также профилированные нити плоского или Н-образного поперечного сечения, которые дают искристый блеск, увеличивают объемность и сцепляемость нитей, уменьшают их теплопроводность.
Химический состав ацетатных волокон. Ацетатные волокна представляют собой уксуснокислый эфир целлюлозы.
Свойства ацетатных волокон. Ацетатные волокна отличаются от вискозных тем, что они имеют меньшую гигроскопичность, теплостойкость, прочность на разрыв, стойкость к истиранию, меньше набухают в воде и меньше теряют прочность в мокром состоянии. Вследствие большей упругости ацетатных волокон изделия из них лучше сохраняют форму и лучше в носке, чем изделия из вискозных волокон.
Ацетатное волокно окрашивают специально приготовленными дисперсными красителями, которыми не окрашивают вискозное волокно. Это позволяет на изделиях из ацетатного волокна получать разнообразные колористические эффекты. Ацетатное волокно окрашивается более глубоко и равномерно по сравнению с вискозным. Кроме того, ему можно придать повышенную белизну. Ацетатные волокна в отличие от вискозного характеризуются более высокими теплоизоляционными свойствами, светостойкостью и стойкостью к действию микроорганизмов, пропускает ультрафиолетовые лучи.
Сравнительно высокая электризуемость ацетатных волокон затрудняет изготовление из них тканей. Изделия из ацетатного волокна при тепловых обработках способны образовывать трудноудалимые заломы и ласы. Ацетатное волокно горит желтым пламенем, распространяя специфический кисловатый запах и образуя наплыв темного цвета. Если пламя погасить, волокно медленно тлеет с выделением струйки дыма.
Ацетатные волокна с каждым годом все больше и больше используют для изготовления высококачественных подкладочных и плательных тканей, верхнего трикотажа.
Качество ацетатного волокна может быть повышено путем модификации, т. е. путем изменения структуры волокна и введения различных добавок, не образующих с ацетилцеллюлозой химических соединений. Изменение структуры ацетатного волокна может быть достигнуто тепловой обработкой, в результате чего увеличивается степень упорядоченности макромолекул, что повышает прочность, упругость, теплостойкость волокна и снижает его усадку от нагревания.
Упроченное ацетатное штапельное волокно алон получают частичным ацетилированием высокопрочного вискозного штапельного волокна. Алон характеризуется прочностью до 25 км, удлинением до 23%, повышенной упругостью, теплостойкостью и незначительной тепловой усадкой.
Если в ацетилцеллюлозу добавить небольшое количество раствора пирофосфата алюминия, можно получить огнестойкое ацетатное волокно.
| Разместил: | волокно -техномаш |
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | Волокно-Техномаш |
| Дата: | 09.11.19 |
