Сокращаем потери на производстве
Подписаться на разделНа базе АО «Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина» начата реализация регионального пилотного проекта по повышению производительности труда посредством внедрения инструментов Бережливого производства.
Напомним, что Нижегородская область стала одним из семи пилотных регионов России, где стартовала программа «Повышение производительности труда и поддержка занятости». При ее реализации правительство страны ставит цель – повысить производительность труда предприятий на треть. В данной программе участвуют восемь нижегородских предприятий, в числе которых и Арзамасский приборостроительный завод. Составной частью программы является проект «Бережливые технологии», предполагающий повышение производительности за счет применения более эффективных технологий управления производством и более совершенной организации труда.
– Данная программа уже стартовала в Нижегородской области, в том числе и на нашем предприятии, – рассказывает начальник отдела бизнес-анализа АПЗ Алексей Прусаков. – Мы выбрали изделие, в изготовлении которого участвуют все цеха завода. В течение двух месяцев нам предстоит оценить технологические процессы производства и определить «узкие» места, чтобы выстроить оптимальный производственный процесс.
Сейчас собирается информация по всем операциям: где создаются детали, сколько уходит на это времени, перемещение деталей между рабочими местами и зонами складирования, состояние рабочих мест и т.п., а это ни много ни мало – шесть цехов и огромное число операций и переходов. После сбора информации будет создана «карта» – графическое изображение всего процесса создания изделия, с указанием всех тонкостей и нюансов потока. Следующим этапом станет выявление конкретных проблем (потерь) и выработка мероприятий по их устранению. Итогом проекта должно стать сокращение времени производственного цикла на треть.
– Мы не собираемся переделывать технологический процесс, который выстраивался годами, – подчеркивает Алексей Прусаков. – Наша первостепенная задача – найти лежащие на поверхности проблемы, которые сдерживают производственный цикл, и постараться их исключить.
Регулярно проводятся встречи с работниками производственных цехов. Помощь и консультацию оказывают представители Центра компетенций по повышению производительности труда на промышленных предприятиях Нижегородской области и сотрудники компании «Росатом» – специалисты, обладающие богатым опытом в области бережливых технологий и еженедельно посещающие АПЗ.
– На заводе Бережливым производством мы занимаемся уже несколько лет, - рассказывает Николай Вохмянин, директор по производству АО «АПЗ». - В цехах созданы группы по внедрению новых методов. Заметных результатов мы добились в цехах №31 и №68, хорошие результаты - в 56-м. Новый этап – участие в программе «Повышение производительности труда и поддержка занятости» – поможет нам оценить производственные и организационные процессы на примере одного изделия. На основании выводов данной работы мы попробуем оценить «узкие» места производства, проблемы в его организации, после чего полученный опыт распространим на остальные изделия. Конечная цель данного проекта – увеличение производительности труда и сокращение цикла производства изделий.
Напомним, что Нижегородская область стала одним из семи пилотных регионов России, где стартовала программа «Повышение производительности труда и поддержка занятости». При ее реализации правительство страны ставит цель – повысить производительность труда предприятий на треть. В данной программе участвуют восемь нижегородских предприятий, в числе которых и Арзамасский приборостроительный завод. Составной частью программы является проект «Бережливые технологии», предполагающий повышение производительности за счет применения более эффективных технологий управления производством и более совершенной организации труда.
– Данная программа уже стартовала в Нижегородской области, в том числе и на нашем предприятии, – рассказывает начальник отдела бизнес-анализа АПЗ Алексей Прусаков. – Мы выбрали изделие, в изготовлении которого участвуют все цеха завода. В течение двух месяцев нам предстоит оценить технологические процессы производства и определить «узкие» места, чтобы выстроить оптимальный производственный процесс.
Сейчас собирается информация по всем операциям: где создаются детали, сколько уходит на это времени, перемещение деталей между рабочими местами и зонами складирования, состояние рабочих мест и т.п., а это ни много ни мало – шесть цехов и огромное число операций и переходов. После сбора информации будет создана «карта» – графическое изображение всего процесса создания изделия, с указанием всех тонкостей и нюансов потока. Следующим этапом станет выявление конкретных проблем (потерь) и выработка мероприятий по их устранению. Итогом проекта должно стать сокращение времени производственного цикла на треть.
– Мы не собираемся переделывать технологический процесс, который выстраивался годами, – подчеркивает Алексей Прусаков. – Наша первостепенная задача – найти лежащие на поверхности проблемы, которые сдерживают производственный цикл, и постараться их исключить.
Регулярно проводятся встречи с работниками производственных цехов. Помощь и консультацию оказывают представители Центра компетенций по повышению производительности труда на промышленных предприятиях Нижегородской области и сотрудники компании «Росатом» – специалисты, обладающие богатым опытом в области бережливых технологий и еженедельно посещающие АПЗ.
– На заводе Бережливым производством мы занимаемся уже несколько лет, - рассказывает Николай Вохмянин, директор по производству АО «АПЗ». - В цехах созданы группы по внедрению новых методов. Заметных результатов мы добились в цехах №31 и №68, хорошие результаты - в 56-м. Новый этап – участие в программе «Повышение производительности труда и поддержка занятости» – поможет нам оценить производственные и организационные процессы на примере одного изделия. На основании выводов данной работы мы попробуем оценить «узкие» места производства, проблемы в его организации, после чего полученный опыт распространим на остальные изделия. Конечная цель данного проекта – увеличение производительности труда и сокращение цикла производства изделий.
| Разместил: | Пресс-служба АО "АПЗ". |
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина |
| Дата: | 17.08.18 |
