Внедряй и проверяй
Подписаться на разделНовый технологический процесс фрезерования был представлен на Арзамасском приборостроительном заводе.
Представители одной из петербургских компаний в теории познакомили технологов механических цехов предприятия с инструментом нового поколения, используемого в процессах высокоскоростной обработки сложных деталей.
Практический показ возможностей инструмента проводился на производственной площадке АПЗ, на одном из фрезерных станков с ЧПУ механического цеха №50. В задачу входила обработка детали из стали и алюминия с обозначением наиболее трудоемких моментов. Но самое главное – необходимо было достичь сокращения времени изготовления изделий, при этом высокого качества и при наименьших материальных затратах.
– На АПЗ организовано производство довольно сложных деталей, где используются интересные материалы и созданы непростые условия исполнения, – отметил инженер-технолог компании-поставщика Алексей Александров. – Мы продемонстрировали, как наш инструмент работает в новых для него условиях. Специально была выбрана деталь с глубиной обработки фрезой 0,3 мм (обычно 3 мм) и высокой скоростью резания и подачи. В задачу входило с помощью нашего инструмента добиться снижения времени обработки на некоторых переходах фрезерной операции.
Были проведены черновая обдирка заготовки в заданных режимах и чистовая обработка детали по контуру. Завершился показ анализом процесса и общим обсуждением всех нюансов.
– Представленный инструмент показал хороший результат по жесткости и стабильности резания, – отметил заместитель начальника цеха №50 Андрей Черницын. – На идентичном переходе пробной операции обработки один из них превзошел по производительности стандартную (применяемую по действующему технологическому процессу) фрезу. По результатам проведенных испытаний можно сделать вывод о возможности применения представленного инструмента в нашем производстве.
Представители одной из петербургских компаний в теории познакомили технологов механических цехов предприятия с инструментом нового поколения, используемого в процессах высокоскоростной обработки сложных деталей.
Практический показ возможностей инструмента проводился на производственной площадке АПЗ, на одном из фрезерных станков с ЧПУ механического цеха №50. В задачу входила обработка детали из стали и алюминия с обозначением наиболее трудоемких моментов. Но самое главное – необходимо было достичь сокращения времени изготовления изделий, при этом высокого качества и при наименьших материальных затратах.
– На АПЗ организовано производство довольно сложных деталей, где используются интересные материалы и созданы непростые условия исполнения, – отметил инженер-технолог компании-поставщика Алексей Александров. – Мы продемонстрировали, как наш инструмент работает в новых для него условиях. Специально была выбрана деталь с глубиной обработки фрезой 0,3 мм (обычно 3 мм) и высокой скоростью резания и подачи. В задачу входило с помощью нашего инструмента добиться снижения времени обработки на некоторых переходах фрезерной операции.
Были проведены черновая обдирка заготовки в заданных режимах и чистовая обработка детали по контуру. Завершился показ анализом процесса и общим обсуждением всех нюансов.
– Представленный инструмент показал хороший результат по жесткости и стабильности резания, – отметил заместитель начальника цеха №50 Андрей Черницын. – На идентичном переходе пробной операции обработки один из них превзошел по производительности стандартную (применяемую по действующему технологическому процессу) фрезу. По результатам проведенных испытаний можно сделать вывод о возможности применения представленного инструмента в нашем производстве.
| Разместил: | Пресс-служба АО "АПЗ". |
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина |
| Дата: | 03.08.18 |
