Термомасляные котлы для станций перекачки сырой нефти.
Подписаться на разделПо трубам транспортируется более 2/3 всего мирового объема сырой нефти. вырабатываемой за год. Трубопроводы стали приоритетным способом поставки сырой нефти, очищенного топлива, и производных продуктов. Практически это единственный способ транспортировки огромных объемов сырой нефти с места добычи и портов на нефтеперегонные заводы. Для перекачки этих вязких материалов нужны насосные станции. Работающие на дизельных двигателях: обычно они монтируются в трубопроводах на расстоянии 50-60 км друг от друга. Каждая из таких станций оснащается котлами, которые подогревают сырую нефть на входе на станцию и поддерживают постоянную температуру резервуаров с нефтью. BONO ENERGIA более 30 лет производит оборудование, работающее на горячем масле, а недавно она заключила контракт на поставку 8 термомасляных котлов. Которые будут установлены на 4 насосных станциях сырой нефти. В статье описаны принципы, лежащие в основе проектирования высоко надежных и безопасных систем, работающих на горячем масле, предназначенных для эксплуатации в критических условиях окружающей среды.
Введение.
Описанная в статье система, работающая на горячем масле, была разработана для насосной станции сырой нефти, эксплуатируемой в условиях пустыни, где энергоснабжение от централизованной энергосети и водоснабжение являются критическими факторами. Потребители (компрессоры, насосы, и пр.) снабжаются электроэнергией генераторами, работающими на дизельных двигателях. Условия окружающей среды, в которой эксплуатируется система, считаются тяжелым по причине песчаных бурь и высокой температуры. Эти котлы предназначены для повышения входной температуры сырой нефти от 40°С до 70°С при среднем давлении 50 бар и пропускающей способности около 240 000 баррелей в день.
Вследствие географической удаленности установок все энергоносители должны быть оптимизированы, а системы, необходимые для нормальной работы котлов, должны быть оснащены высоко эффективным оборудованием.
Процесс подогревания горячим маслом.
Одно из основных преимуществ, обеспечиваемых применением систем подогрева,
основанных на синтетических теплоносителях (иначе именуемых горячим маслом), заключается в минимизации трубопровода, соединяющего котел и теплообменник. По сравнению с другими традиционными паровыми системами подогрева, система подогрева горячим маслом отличается простотой монтажа и не требует дорогостоящей герметизации повышенным давлением, интенсивных мер обеспечения безопасности и подготовки теплоносителя. В данном случае температура горячего масла доводилась до 280°С (эквивалентная паровая система должна быть оснащена сетью 65 бар). Проектное давление соединительного трубопровода поддерживается ниже 12 бар. Система горячего масла основана на традиционной одноконтурной схеме, в которой тепло передается центробежным насосом непосредственно потребителю. В данном проекте основным элементом системы горячего масла является запатентованный, высокомощный и хорошо себя зарекомендовавший себя котел серии HTH. Полный объем тепла, необходимый каждой насосной станции для подогрева сырой нефти до требуемой температуры, обеспечивается двумя термомасляными котлами мощностью 25 МВт. Работающими по принципу основной/резервный.
Система может быть расширена путем подсоединения трех котлов 25 МВт общей мощностью 50 МВт (один котел резервный).
BONO ENERGIA получила заказ на поставку комплексного проекта системы горячего масла и взяла на себя ответственность за безопасный и надежный нагрев резервуаров с сырой нефтью. Поставляемое ноу-хау разработано на основе опыта проектирования систем, работающих на горячем масле. Для лидирующих международных инжиниринговых компаний. До сего дня BONO ENERGIA успешно поставило более 4000 термомасляных котлов (более 900 единиц мощностью выше 10 Мвт).
За многие годы совместной работы с основными поставщиками горячего масла BONO ENERGIA приобрела все необходимые компетенции, позволяющие ей конструировать все виды вспомогательного оборудования (расширительный резервуар, дренажный резервуар, резервуар-хранилище, насосы циркуляции горячего масла, трубопроводы и прочее) защищающего теплоноситель от деградации – это весьма критический аспект, т. к. расходы на теплоноситель могут составлять вплоть до 1/5 полной стоимости установки. Хотя деградация горячего масла обуславливается в основном неправильной конструкцией котла (черезмерный тепловой поток в камере сгорания), масло может разрушаться и в плохо сконструированном расширительном резервуаре (окисление нефти). Чтобы снизить риск деградации масла, был внедрен горизонтальный расширительный резервуар, герметизированный повышенным давлением азота. Азот также используется для защиты сточного резервуара и хранилища от возгорания горячего масла в случае аварийного дренажа установки.
Термомасляный котел.
С учетом особых технологических требований BONO ENERGIA рекомендовала горизонтальный трубчатый котел запатентованной конструкции тип (25 МВт). Несмотря на то, что в прошлом нормы API (American Petroleum Institute) широко применялись при проектирование вспомогательных котлов (API 560). Недавно они были пересмотрены в связи с тем, что требования, предъявляемые к таким котлам, полностью покрываются другими международными стандартами, например ASME (Раздел 8).
Правильность этого решения подтверждается высоким уровнем качества и бесперебойной работой котлов, спроектированных по нормам ASME, а также экономическими соображениями, а именно6 низкой стоимостью монтажа. Поскольку насосные станции обычно размещаются в географически отдаленных районах, возможность поставки комплексных котельных с высокой тепловой мощностью в компактной блочно-модульной конфигурации сокращает объем работ на месте эксплуатации, что обеспечивает два преимущества: сокращает стоимость монтажа и сокращает сроки сдачи установки в эксплуатацию. Термомасляные котлы типа НТН 25 МВт. Уже в течение более 20 лет изготовляемые компанией Bono Energia в соответствие с нормами ASME, полностью отвечают этим требованиям. Типичным примером является компактный блочно-модульный котел НТН, поставляемый со встроенным воздухоподогревателем необходимым для повышения КПД котла) вместо обычного резервного воздухоподогревателя. Который должен монтироваться на месте эксплуатации в вертикальных котлах.
Возможность поставлять воздухоподогреватели в составе модуля сокращает длину воздуховода и каналов топочного газа, что позволяет сократить общие сроки монтажа.
МТС-ЭКСПО, представительство компании Bono Energia, Италия.
Киев, (38050)133-84-42,(38050) 802-99-62,(38044) 451-72-70,тел./факс:
562-66-84, mtsexpo@ehl.kiev.ua,
Фотогалерея статьи
Введение.
Описанная в статье система, работающая на горячем масле, была разработана для насосной станции сырой нефти, эксплуатируемой в условиях пустыни, где энергоснабжение от централизованной энергосети и водоснабжение являются критическими факторами. Потребители (компрессоры, насосы, и пр.) снабжаются электроэнергией генераторами, работающими на дизельных двигателях. Условия окружающей среды, в которой эксплуатируется система, считаются тяжелым по причине песчаных бурь и высокой температуры. Эти котлы предназначены для повышения входной температуры сырой нефти от 40°С до 70°С при среднем давлении 50 бар и пропускающей способности около 240 000 баррелей в день.
Вследствие географической удаленности установок все энергоносители должны быть оптимизированы, а системы, необходимые для нормальной работы котлов, должны быть оснащены высоко эффективным оборудованием.
Процесс подогревания горячим маслом.
Одно из основных преимуществ, обеспечиваемых применением систем подогрева,
основанных на синтетических теплоносителях (иначе именуемых горячим маслом), заключается в минимизации трубопровода, соединяющего котел и теплообменник. По сравнению с другими традиционными паровыми системами подогрева, система подогрева горячим маслом отличается простотой монтажа и не требует дорогостоящей герметизации повышенным давлением, интенсивных мер обеспечения безопасности и подготовки теплоносителя. В данном случае температура горячего масла доводилась до 280°С (эквивалентная паровая система должна быть оснащена сетью 65 бар). Проектное давление соединительного трубопровода поддерживается ниже 12 бар. Система горячего масла основана на традиционной одноконтурной схеме, в которой тепло передается центробежным насосом непосредственно потребителю. В данном проекте основным элементом системы горячего масла является запатентованный, высокомощный и хорошо себя зарекомендовавший себя котел серии HTH. Полный объем тепла, необходимый каждой насосной станции для подогрева сырой нефти до требуемой температуры, обеспечивается двумя термомасляными котлами мощностью 25 МВт. Работающими по принципу основной/резервный.
Система может быть расширена путем подсоединения трех котлов 25 МВт общей мощностью 50 МВт (один котел резервный).
BONO ENERGIA получила заказ на поставку комплексного проекта системы горячего масла и взяла на себя ответственность за безопасный и надежный нагрев резервуаров с сырой нефтью. Поставляемое ноу-хау разработано на основе опыта проектирования систем, работающих на горячем масле. Для лидирующих международных инжиниринговых компаний. До сего дня BONO ENERGIA успешно поставило более 4000 термомасляных котлов (более 900 единиц мощностью выше 10 Мвт).
За многие годы совместной работы с основными поставщиками горячего масла BONO ENERGIA приобрела все необходимые компетенции, позволяющие ей конструировать все виды вспомогательного оборудования (расширительный резервуар, дренажный резервуар, резервуар-хранилище, насосы циркуляции горячего масла, трубопроводы и прочее) защищающего теплоноситель от деградации – это весьма критический аспект, т. к. расходы на теплоноситель могут составлять вплоть до 1/5 полной стоимости установки. Хотя деградация горячего масла обуславливается в основном неправильной конструкцией котла (черезмерный тепловой поток в камере сгорания), масло может разрушаться и в плохо сконструированном расширительном резервуаре (окисление нефти). Чтобы снизить риск деградации масла, был внедрен горизонтальный расширительный резервуар, герметизированный повышенным давлением азота. Азот также используется для защиты сточного резервуара и хранилища от возгорания горячего масла в случае аварийного дренажа установки.
Термомасляный котел.
С учетом особых технологических требований BONO ENERGIA рекомендовала горизонтальный трубчатый котел запатентованной конструкции тип (25 МВт). Несмотря на то, что в прошлом нормы API (American Petroleum Institute) широко применялись при проектирование вспомогательных котлов (API 560). Недавно они были пересмотрены в связи с тем, что требования, предъявляемые к таким котлам, полностью покрываются другими международными стандартами, например ASME (Раздел 8).
Правильность этого решения подтверждается высоким уровнем качества и бесперебойной работой котлов, спроектированных по нормам ASME, а также экономическими соображениями, а именно6 низкой стоимостью монтажа. Поскольку насосные станции обычно размещаются в географически отдаленных районах, возможность поставки комплексных котельных с высокой тепловой мощностью в компактной блочно-модульной конфигурации сокращает объем работ на месте эксплуатации, что обеспечивает два преимущества: сокращает стоимость монтажа и сокращает сроки сдачи установки в эксплуатацию. Термомасляные котлы типа НТН 25 МВт. Уже в течение более 20 лет изготовляемые компанией Bono Energia в соответствие с нормами ASME, полностью отвечают этим требованиям. Типичным примером является компактный блочно-модульный котел НТН, поставляемый со встроенным воздухоподогревателем необходимым для повышения КПД котла) вместо обычного резервного воздухоподогревателя. Который должен монтироваться на месте эксплуатации в вертикальных котлах.
Возможность поставлять воздухоподогреватели в составе модуля сокращает длину воздуховода и каналов топочного газа, что позволяет сократить общие сроки монтажа.
МТС-ЭКСПО, представительство компании Bono Energia, Италия.
Киев, (38050)133-84-42,(38050) 802-99-62,(38044) 451-72-70,тел./факс:
562-66-84, mtsexpo@ehl.kiev.ua,
| Разместил: | Олег Борисович |
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | МТС-ЭКСПО (Представительство Bono Energia, Италия) |
| Дата: | 17.05.11 |
| Многотрубные масляные котлы | Термомасляные котлы горизонтальные змеевикового типа | Масляные теплогенераторы |
