Гидроабразивные технологии будущего - FINJET F
Подписаться на разделМировая практика показала: гидроабразивная резка (ГАР) является наиболее универсальным способом обработки разного вида материала.
На протяжении полувека, технология гидроабразивной резки доказывала свое превосходство: отсутствие механического и термического влияния на материал в области среза, отсутствие вредных химических испарений, способность воспроизводить сложные криволинейные контуры (3D обработка), минимизация отходов материала, за счёт уникально тонкой режущей струи, рентабельность использования – всё это заслуженно позволяет относить ГАР к уникальной технологии обработки листовых материалов.
На сегодняшний день, гидроабразивная резка – это универсальная технология позволяющая обрабатывать самые разные материалы, а именно: металл, камень, стекло, резину, дерево, пластмассы, композиты и пр. Кроме того, доказано, что технология гидроабразивной резки является наиболее инновационной в области обработки металла. Оборудование ГАР производит обработку металла толщиной до 400мм, обладая при этом высокой точностью позиционирования, способна воспроизводить на материале контуры любой сложности. Благодаря полному отсутствию термомеханического воздействия на зону реза, резка гидроабразивом позволяет сэкономить на дополнительной обработке деталей, достигая максимального качества обрабатываемой поверхности.
В настоящее время компания FinJet Ltd является одним из значимых участников российского рынка в вопросах технологии гидроабразивной резки, способным комплексно решать задачи по поставке качественного гидроабразивного оборудования. Миссия компании – усиленное продвижение инновационного опыта в области обработки различных материалов технологией ГАР, а также содействие промышленным предприятиям России и СНГ в вопросах создания современных технологичных производств, путем подбора оптимальных комплексных решений по оснащению технологиями и оборудованием гидроабразивной резки.
В рамках Петербургской технической ярмарки, прошедшей в марте, компания представила свою новую разработку – систему гидроабразивной резки нового поколения FINJET F. По мнению экспертов, данная разработка является «прорывом в технологии и шагом в будущее». В проектировании данной линейки участвовали ведущие эксперты в области внедрения гидроабразивных технологий, научные и технические специалисты, промышленные дизайнеры.
Генеральный директор FinJet Ltd Максим Белоусов дал свой комментарий на тему дальнейших планов и перспективах развития технологии на территории России: – «FINJET F – это не просто взгляд в будущее, это настоящее. Мы уверены, что наша разработка поспособствует стремительному развитию российской промышленности, так как наша система способна решать такие задачи, которые неподвластны не одному известному на данный момент методу обработки листового материала. Команда проекта FINJET F поработала на славу, предоставив не просто эффектную оболочку системы ГАР, но и оснастив её уникальными инновационными решениями. Многие разработки ждут патентного заключения.»
Например, насос высокого давления с двухступенчатым мультипликатором обеспечивает плавное изменение давления в диапазоне от 0 до 6.200 бар. В основе насосов высокого давления 6.200 лежат последние разработки компании КМТ в области сверхвысокого давления и полностью отражены в линейке насосов шестого поколения Streamline SL - VI.
Использование двухступенчатого мультипликатора позволяет снизить эксплуатационные затраты на технологию 6.200 до уровня 3.800.
Система ЧПУ автоматически отслеживает фактический износ фокусирующей трубки, что обеспечивает обработку деталей с постоянной точностью до 0,01 мм. Автоматическое определение обрабатываемого материала, способствует подбору самого оптимального режима резания.
Эргономичность стойки ЧПУ обеспечивает комфортную работу оператора станка. Автоопределение обрабатываемого материала способствует сокращению времени на переналадку оборудования на 25%.
Арочная конфигурация портала позволяет полностью скрыть под кожухами все электрические и гидравлические магистрали.
Фокусирующая трубка является контактным сенсором датчика столкновения и датчиком высоты - это обеспечивает абсолютную защиту и точность позиционирования режущей головки.
Приемник струи, перемещающийся, как и портал, с помощью линейных приводов, полностью программно синхронизируется с движением режущей головки и нейтрализует энергию струи.
Инновационная система удаления отходов способствует отводу воды в канализацию и обеспечивает прямое пакетирование отработанного абразива.
+линейные привода используются для всех перемещений на гидроабразивном станке
+локальное перемещение суппорта в про¬дольном направлении способствует увеличению скорости обработки на 30%
+автоматизированная система подвижных столов обеспечивает удобство при загрузке-вы-грузке материала и легкую установку сферического модуля для 3D обработки.
Прогрессивная технология гидроабразивной резки имеет несомненную перспективу применения в современных реалиях металлообрабатывающих производств. Учитывая специфику развития предприятий на территории России, данная технология в настоящее время только начинает развиваться.
Фотогалерея статьи
На протяжении полувека, технология гидроабразивной резки доказывала свое превосходство: отсутствие механического и термического влияния на материал в области среза, отсутствие вредных химических испарений, способность воспроизводить сложные криволинейные контуры (3D обработка), минимизация отходов материала, за счёт уникально тонкой режущей струи, рентабельность использования – всё это заслуженно позволяет относить ГАР к уникальной технологии обработки листовых материалов.
На сегодняшний день, гидроабразивная резка – это универсальная технология позволяющая обрабатывать самые разные материалы, а именно: металл, камень, стекло, резину, дерево, пластмассы, композиты и пр. Кроме того, доказано, что технология гидроабразивной резки является наиболее инновационной в области обработки металла. Оборудование ГАР производит обработку металла толщиной до 400мм, обладая при этом высокой точностью позиционирования, способна воспроизводить на материале контуры любой сложности. Благодаря полному отсутствию термомеханического воздействия на зону реза, резка гидроабразивом позволяет сэкономить на дополнительной обработке деталей, достигая максимального качества обрабатываемой поверхности.
В настоящее время компания FinJet Ltd является одним из значимых участников российского рынка в вопросах технологии гидроабразивной резки, способным комплексно решать задачи по поставке качественного гидроабразивного оборудования. Миссия компании – усиленное продвижение инновационного опыта в области обработки различных материалов технологией ГАР, а также содействие промышленным предприятиям России и СНГ в вопросах создания современных технологичных производств, путем подбора оптимальных комплексных решений по оснащению технологиями и оборудованием гидроабразивной резки.
В рамках Петербургской технической ярмарки, прошедшей в марте, компания представила свою новую разработку – систему гидроабразивной резки нового поколения FINJET F. По мнению экспертов, данная разработка является «прорывом в технологии и шагом в будущее». В проектировании данной линейки участвовали ведущие эксперты в области внедрения гидроабразивных технологий, научные и технические специалисты, промышленные дизайнеры.
Генеральный директор FinJet Ltd Максим Белоусов дал свой комментарий на тему дальнейших планов и перспективах развития технологии на территории России: – «FINJET F – это не просто взгляд в будущее, это настоящее. Мы уверены, что наша разработка поспособствует стремительному развитию российской промышленности, так как наша система способна решать такие задачи, которые неподвластны не одному известному на данный момент методу обработки листового материала. Команда проекта FINJET F поработала на славу, предоставив не просто эффектную оболочку системы ГАР, но и оснастив её уникальными инновационными решениями. Многие разработки ждут патентного заключения.»
Например, насос высокого давления с двухступенчатым мультипликатором обеспечивает плавное изменение давления в диапазоне от 0 до 6.200 бар. В основе насосов высокого давления 6.200 лежат последние разработки компании КМТ в области сверхвысокого давления и полностью отражены в линейке насосов шестого поколения Streamline SL - VI.
Использование двухступенчатого мультипликатора позволяет снизить эксплуатационные затраты на технологию 6.200 до уровня 3.800.
Система ЧПУ автоматически отслеживает фактический износ фокусирующей трубки, что обеспечивает обработку деталей с постоянной точностью до 0,01 мм. Автоматическое определение обрабатываемого материала, способствует подбору самого оптимального режима резания.
Эргономичность стойки ЧПУ обеспечивает комфортную работу оператора станка. Автоопределение обрабатываемого материала способствует сокращению времени на переналадку оборудования на 25%.
Арочная конфигурация портала позволяет полностью скрыть под кожухами все электрические и гидравлические магистрали.
Фокусирующая трубка является контактным сенсором датчика столкновения и датчиком высоты - это обеспечивает абсолютную защиту и точность позиционирования режущей головки.
Приемник струи, перемещающийся, как и портал, с помощью линейных приводов, полностью программно синхронизируется с движением режущей головки и нейтрализует энергию струи.
Инновационная система удаления отходов способствует отводу воды в канализацию и обеспечивает прямое пакетирование отработанного абразива.
+линейные привода используются для всех перемещений на гидроабразивном станке
+локальное перемещение суппорта в про¬дольном направлении способствует увеличению скорости обработки на 30%
+автоматизированная система подвижных столов обеспечивает удобство при загрузке-вы-грузке материала и легкую установку сферического модуля для 3D обработки.
Прогрессивная технология гидроабразивной резки имеет несомненную перспективу применения в современных реалиях металлообрабатывающих производств. Учитывая специфику развития предприятий на территории России, данная технология в настоящее время только начинает развиваться.
| Источник: | ФинДжет |
| Учетная запись: | ФинДжет |
| Дата: | 18.05.16 |
