Инновационные методы работы
Специалисты отдела главного металлурга и службы главного технолога АО «Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Плнадина» прошли обучение по программе «Промышленный дизайн и аддитивные технологии» в Нижнем Новгороде.
Обучение проходило на базе НГТУ имени Р.Е. Алексеева и ННГУ имени Н.И. Лобачевского. Участники прослушали курс лекций по промышленному дизайну и аддитивным технологиям, посетили лаборатории ННГУ, производственные участки ООО «ПКФ Фолипласт», где познакомились с оборудованием и процессами 3D-печати и 3D-сканирования.
– Мы наглядно увидели процесс послойного построения деталей из АВS-пластика, которые перед этим сами спроектировали в CAD-системе, а также процесс послойного спекания металлического порошка на лазерном 3D-принтере, – рассказывает Дмитрий Молочаев, инженер-конструктор службы гл. технолога АПЗ. – Участвовали в процессе создания деталей методом стереолитографии. Понравилось термическое вакуумное формование, формы для которого создает промышленный комплекс KUKA (робот с ЧПУ), а также литье в силиконовые формы.
По словам Андрея Ширкина, инженера-конструктора отдела гл. металлурга, аддитивные технологии интересны тем, что позволяют материализовать трехмерные CAD-модели и быстро получить прототип детали или сборочной единицы, минуя традиционные методы получения (механообработка, литье, сборка и т.д.). Изготовленные по этой технологии детали позволяют за короткое время собрать конечное изделие и выявить недочеты в его конструкции. Применение аддитивных технологий поможет значительно сократить затраты на разработку и внедрение вновь осваиваемых изделий.
Обучение завершилось аттестационным экзаменом.
Справка: Аддитивные технологии, или технологии послойного синтеза, – одно из наиболее динамично развивающихся направлений «цифрового» производства. Это технологии построения изделия путем добавления материала (от английского add – «добавлять»), в отличие от традиционной технологии, где создание детали происходит путем удаления лишнего материала.
Обучение проходило на базе НГТУ имени Р.Е. Алексеева и ННГУ имени Н.И. Лобачевского. Участники прослушали курс лекций по промышленному дизайну и аддитивным технологиям, посетили лаборатории ННГУ, производственные участки ООО «ПКФ Фолипласт», где познакомились с оборудованием и процессами 3D-печати и 3D-сканирования.
– Мы наглядно увидели процесс послойного построения деталей из АВS-пластика, которые перед этим сами спроектировали в CAD-системе, а также процесс послойного спекания металлического порошка на лазерном 3D-принтере, – рассказывает Дмитрий Молочаев, инженер-конструктор службы гл. технолога АПЗ. – Участвовали в процессе создания деталей методом стереолитографии. Понравилось термическое вакуумное формование, формы для которого создает промышленный комплекс KUKA (робот с ЧПУ), а также литье в силиконовые формы.
По словам Андрея Ширкина, инженера-конструктора отдела гл. металлурга, аддитивные технологии интересны тем, что позволяют материализовать трехмерные CAD-модели и быстро получить прототип детали или сборочной единицы, минуя традиционные методы получения (механообработка, литье, сборка и т.д.). Изготовленные по этой технологии детали позволяют за короткое время собрать конечное изделие и выявить недочеты в его конструкции. Применение аддитивных технологий поможет значительно сократить затраты на разработку и внедрение вновь осваиваемых изделий.
Обучение завершилось аттестационным экзаменом.
Справка: Аддитивные технологии, или технологии послойного синтеза, – одно из наиболее динамично развивающихся направлений «цифрового» производства. Это технологии построения изделия путем добавления материала (от английского add – «добавлять»), в отличие от традиционной технологии, где создание детали происходит путем удаления лишнего материала.
Разместил: | Пресс-служба АО "АПЗ". |
Источник: | Собственная информация |
Учетная запись: | Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина |
Дата: | 11.12.15 |