Специалисты СТАНЭКСИМ восстановили станок для обработки отводов трубопроводов
Компания СТАНЭКСИМ завершила капитальный ремонт торцефасочного станка для одного из российских предприятий трубной промышленности. Работы проходили на территории заказчика в рамках программы предприятия по модернизации основного и вспомогательного оборудования.
В соответствии с техническим заданием на ремонт и модернизацию станка, специалистами СТАНЭКСИМ были выполнены следующие работы:
• установлена новая планшайба на направляющих качения;
• изготовлен новый силовой стол, выполненный на подшипниках качения;
• заменены шарико-винтовые пары привода поперечных передач;
• заменены подшипники первых двух ступеней привода главного движения;
• установлен новый измерительный щуп, выполненный на линейном подшипнике качения;
• восстановлена работоспособность гидропривода;
• проведен перемонтаж электроразводки.
Комплекс проведенных ремонтно-восстановительных мероприятий позволил полностью обеспечить исходные паспортные данные оборудования. Работы, требующие остановки станка, были выполнены в течение 30 дней. Такая оперативность позволила избежать длительного простоя оборудования, выполняющего важную роль в производственном процессе.
По мнению руководства предприятия-заказчика, модернизация торцефасочного станка позволит заводу увеличить производительность обработки отводов за счет надежной и бесперебойной работы оборудования.
В соответствии с техническим заданием на ремонт и модернизацию станка, специалистами СТАНЭКСИМ были выполнены следующие работы:
• установлена новая планшайба на направляющих качения;
• изготовлен новый силовой стол, выполненный на подшипниках качения;
• заменены шарико-винтовые пары привода поперечных передач;
• заменены подшипники первых двух ступеней привода главного движения;
• установлен новый измерительный щуп, выполненный на линейном подшипнике качения;
• восстановлена работоспособность гидропривода;
• проведен перемонтаж электроразводки.
Комплекс проведенных ремонтно-восстановительных мероприятий позволил полностью обеспечить исходные паспортные данные оборудования. Работы, требующие остановки станка, были выполнены в течение 30 дней. Такая оперативность позволила избежать длительного простоя оборудования, выполняющего важную роль в производственном процессе.
По мнению руководства предприятия-заказчика, модернизация торцефасочного станка позволит заводу увеличить производительность обработки отводов за счет надежной и бесперебойной работы оборудования.
Разместил: | Антон Смирнов |
Источник: | Собственная информация |
Учетная запись: | Станэксим |
Дата: | 07.04.15 |