Кофейное оборудование в лучших традициях - ростер для обжарки кофейных зерен.
Подписаться на разделНаша компания запустила продажу специализированных ростеров для жарки кофейных зерен. Подробно изучив мировой рынок и проанализировав пожелание клиентов мы запустили в продажу барабанные жаровни для кофе, контактно-конвективный метод обжарки которых позволяет получить идеально равномерную обжарку каждого зернышка, что в итоге делает вкус и аромат напитка изысканным и неповторимым.
Модельный ряд представлен "shop roasters" для кофеен загрузкой на 2 и 5 кг и промышленные ростеры объемом 20 и 50 кг.
Для равномерного обжаривания продукта внутри вращающегося барабана расположены лопасти, специальной конструкции, которые распределяют зерна по всему объему внутреннего барабана и обеспечивают равномерное перемешивание продукта при обжарке.
В процессе обжарки вентилятор, автоматически убирает выделяющиеся пары влаги и шелуху из барабана. Время работы системы вентиляции и
дискретность устанавливается и поддерживается в автоматическом режиме. Интенсивность потоков воздуха регулируется.
Пошаговый цикл работы ростера:
1. На контроллере выбирается нужный рецепт обжарки или выставляется новый режим.
2. После выбора рецепта запускается печь, идет
разогрев барабана.
3. В разогретый ростер загружается необходимое количество зеленого кофе.
4. Идет процесс обжарки с работой всех систем ростера. На контроллере отображаются параметры технологического процесса обжарки кофе.
5. С помощью пробника можно определить готовность продукта и при необходимости подкорректировать и своевременно завершить процесс жарки.
6. После окончания процесса обжарки, звенит звонок информируя оператора о завершении жарки.
7. После обжарки продукт выгружается в охладитель.
8. В охладителе кофе принудительно с помощью вентилятора охлаждается.
Жарочная печь укомплектована пробоотборни¬ком и смотровым окном для контроля степени обжарки кофе без прерывания технологического процесса и определения времени жарки продукта.
Смотровое окно предусмотрено для визуализации процесса обжарки кофейных зерен. Окно расположено на разгрузочной дверце и изготовлено
из термостойкого стекла.
После выгрузки из установки для обжарки продукт необходимо быстро охладить, чтобы не допустить его пережаривания и сохранить равномерность обжарки. Эту операцию выполняет охладитель. Охладитель укомплектован циклоном для сбора шелухи и мелких частиц после охлаждения. Ростер на 2 кг может комплектоваться лоточным охладителем, без мешалки.
Охладитель укомплектован циклоном для сбора шелухи и мелких частиц после охлаждения. В комплекте с циклоном идет фильтрмешок.
Верхний патрубок циклона необходимо подсоединить к вентиляционной трубе для сброса
дыма.
Ростер имеет современный контроллер израильско¬го производства на котором можно задавать свои рецепты обжарки под все сорта кофе. Можно настраивать режимы под любую степень
обжарки зерен. Процесс обжарки состоит из шести
этапов. На каждом этапе можно задавать индивидуа-льные режимы (температура, время). На пульте управления предусмотрена плавная регулировка вращения барабана. Как дополнительная опция, ростер может комплектоваться контроллером с сенсорным экраном.
Разгрузочный люк имеет противовес для фиксации
дверцы в процессе обжарки и выгрузки продукта. На передней крышке ростера имеются вентиляционные лючки для циркуляции горячего воздуха.
Обжарочная печь имеет принудительную систему
сброса влаги и шелухи в циклон. Предусмотрена
регулировка циркуляции воздушных потоков. По желанию, ростер может оснащаться дополнительным
частотным преобразователем для плавной, автоматической регулировки потоков воздуха.
Конструкция барабана и лопастей обеспечивает
хорошее перемешивание и равномерную обжарку.
В нем разработана новая система перемешивания продукта. В системе управления имеется ряд "ноу-хау", помогающие получить абсолютно равномерную обжарку кофе.
Комплектация печей:
- термоизолированный барабан;
- система продувки и сброса воздуха;
- пробоотборник и смотровое окно;
- загрузочный и разгрузочный лотки;
- пульт управления с контроллером;
- охладитель (лоточный или с мешалкой);
- циклон с трубопроводом;
- частотный преобразователь для регулировки скорости вращения барабана.
Преимущества:
- высокие вкусовые качества продукта;
- равномерность обжаренного продукта;
- наличие контроллера;
- плавная регулировка вращения барабана;
- регулировка воздушных потоков;
- наличие принудительной вентиляции;
- наличие пробника и смотрового окна;
- наличие системы встряхивания продукта
(автоматическое реверсное вращение барабана).
Фотогалерея статьи
Модельный ряд представлен "shop roasters" для кофеен загрузкой на 2 и 5 кг и промышленные ростеры объемом 20 и 50 кг.
Для равномерного обжаривания продукта внутри вращающегося барабана расположены лопасти, специальной конструкции, которые распределяют зерна по всему объему внутреннего барабана и обеспечивают равномерное перемешивание продукта при обжарке.
В процессе обжарки вентилятор, автоматически убирает выделяющиеся пары влаги и шелуху из барабана. Время работы системы вентиляции и
дискретность устанавливается и поддерживается в автоматическом режиме. Интенсивность потоков воздуха регулируется.
Пошаговый цикл работы ростера:
1. На контроллере выбирается нужный рецепт обжарки или выставляется новый режим.
2. После выбора рецепта запускается печь, идет
разогрев барабана.
3. В разогретый ростер загружается необходимое количество зеленого кофе.
4. Идет процесс обжарки с работой всех систем ростера. На контроллере отображаются параметры технологического процесса обжарки кофе.
5. С помощью пробника можно определить готовность продукта и при необходимости подкорректировать и своевременно завершить процесс жарки.
6. После окончания процесса обжарки, звенит звонок информируя оператора о завершении жарки.
7. После обжарки продукт выгружается в охладитель.
8. В охладителе кофе принудительно с помощью вентилятора охлаждается.
Жарочная печь укомплектована пробоотборни¬ком и смотровым окном для контроля степени обжарки кофе без прерывания технологического процесса и определения времени жарки продукта.
Смотровое окно предусмотрено для визуализации процесса обжарки кофейных зерен. Окно расположено на разгрузочной дверце и изготовлено
из термостойкого стекла.
После выгрузки из установки для обжарки продукт необходимо быстро охладить, чтобы не допустить его пережаривания и сохранить равномерность обжарки. Эту операцию выполняет охладитель. Охладитель укомплектован циклоном для сбора шелухи и мелких частиц после охлаждения. Ростер на 2 кг может комплектоваться лоточным охладителем, без мешалки.
Охладитель укомплектован циклоном для сбора шелухи и мелких частиц после охлаждения. В комплекте с циклоном идет фильтрмешок.
Верхний патрубок циклона необходимо подсоединить к вентиляционной трубе для сброса
дыма.
Ростер имеет современный контроллер израильско¬го производства на котором можно задавать свои рецепты обжарки под все сорта кофе. Можно настраивать режимы под любую степень
обжарки зерен. Процесс обжарки состоит из шести
этапов. На каждом этапе можно задавать индивидуа-льные режимы (температура, время). На пульте управления предусмотрена плавная регулировка вращения барабана. Как дополнительная опция, ростер может комплектоваться контроллером с сенсорным экраном.
Разгрузочный люк имеет противовес для фиксации
дверцы в процессе обжарки и выгрузки продукта. На передней крышке ростера имеются вентиляционные лючки для циркуляции горячего воздуха.
Обжарочная печь имеет принудительную систему
сброса влаги и шелухи в циклон. Предусмотрена
регулировка циркуляции воздушных потоков. По желанию, ростер может оснащаться дополнительным
частотным преобразователем для плавной, автоматической регулировки потоков воздуха.
Конструкция барабана и лопастей обеспечивает
хорошее перемешивание и равномерную обжарку.
В нем разработана новая система перемешивания продукта. В системе управления имеется ряд "ноу-хау", помогающие получить абсолютно равномерную обжарку кофе.
Комплектация печей:
- термоизолированный барабан;
- система продувки и сброса воздуха;
- пробоотборник и смотровое окно;
- загрузочный и разгрузочный лотки;
- пульт управления с контроллером;
- охладитель (лоточный или с мешалкой);
- циклон с трубопроводом;
- частотный преобразователь для регулировки скорости вращения барабана.
Преимущества:
- высокие вкусовые качества продукта;
- равномерность обжаренного продукта;
- наличие контроллера;
- плавная регулировка вращения барабана;
- регулировка воздушных потоков;
- наличие принудительной вентиляции;
- наличие пробника и смотрового окна;
- наличие системы встряхивания продукта
(автоматическое реверсное вращение барабана).
| Разместил: | Ваганов В. Н. |
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | Стром Инжиниринг |
| Дата: | 12.10.14 |
