В ОАО "Златмаш" установлено новое оборудование
Подписаться на разделВ ОАО "Златмаш" смонтировано и запущено в эксплуатацию современное оборудование — координатно-прошивочный станок электроэрозионной обработки японской компании "Sodick".
Данное оборудование позволяет обрабатывать все токопроводные материалы любой твёрдости с точностью ± 5 мкрн. и шероховатостью соответствующей 10 и 11 классу. Станок предоставляет возможность прожигать детали, изготавливаемые до этого методом копирования: лопатки ротора и всевозможные закрытые контуры. Оптика, установленная на станке, проводит контроль детали непосредственно сразу после её изготовления. За месяц, который станок проработал, как отмечают специалисты ОАО "Златмаш", произошло существенное сокращение производственного цикла. Это связано с существующей возможностью изготовления более точных профилей как для специзделий, так и для штамповой оснастки и пресс-форм. Проблема изготовления штампов последовательного действия также ушла в прошлое. Сейчас один штамп заменяет несколько.
— Возможности станка позволяют проводить обработку деталей и сборочных единиц, исключая из технологического цикла ряд подготовительных операций, — подчеркнул мастер участка электроэрозионной обработки ОАО "Златмаш" Сергей Попов. — Соответственно мы тем самым снижаем себестоимость выпускаемой продукции.
Также данное оборудование позволяет обработать детали больших габаритов и массы. Несомненным плюсом является и то, что станок решает проблемы отверстий малого диаметра.
На данном этапе планируется установка поворотного стола, позволяющего изготавливать лопатки на закрытом роторе. В планах — обучение сотрудников ОАО "Златмаш" специалистами фирмы-изготовителя как на рабочем месте, так и в Москве.
В ближайшее время будет запущен ещё один станок Sodick — координатно-вырезной. Всего, по словам генерального директора ОАО "Златмаш" Сергея Лемешевского, в этом году предприятием планируется приобретение нового оборудования на общую сумму в четверть миллиарда рублей.
Данное оборудование позволяет обрабатывать все токопроводные материалы любой твёрдости с точностью ± 5 мкрн. и шероховатостью соответствующей 10 и 11 классу. Станок предоставляет возможность прожигать детали, изготавливаемые до этого методом копирования: лопатки ротора и всевозможные закрытые контуры. Оптика, установленная на станке, проводит контроль детали непосредственно сразу после её изготовления. За месяц, который станок проработал, как отмечают специалисты ОАО "Златмаш", произошло существенное сокращение производственного цикла. Это связано с существующей возможностью изготовления более точных профилей как для специзделий, так и для штамповой оснастки и пресс-форм. Проблема изготовления штампов последовательного действия также ушла в прошлое. Сейчас один штамп заменяет несколько.
— Возможности станка позволяют проводить обработку деталей и сборочных единиц, исключая из технологического цикла ряд подготовительных операций, — подчеркнул мастер участка электроэрозионной обработки ОАО "Златмаш" Сергей Попов. — Соответственно мы тем самым снижаем себестоимость выпускаемой продукции.
Также данное оборудование позволяет обработать детали больших габаритов и массы. Несомненным плюсом является и то, что станок решает проблемы отверстий малого диаметра.
На данном этапе планируется установка поворотного стола, позволяющего изготавливать лопатки на закрытом роторе. В планах — обучение сотрудников ОАО "Златмаш" специалистами фирмы-изготовителя как на рабочем месте, так и в Москве.
В ближайшее время будет запущен ещё один станок Sodick — координатно-вырезной. Всего, по словам генерального директора ОАО "Златмаш" Сергея Лемешевского, в этом году предприятием планируется приобретение нового оборудования на общую сумму в четверть миллиарда рублей.
| Источник: | Машиностроительный портал |
| Учетная запись: | МашПорт.ru |
| Дата: | 05.06.14 |
