Критерии выбора станка электрохимического копировально-прошивочного
Подписаться на разделВам нужен электрохимический копировально-прошивочный станок?
Критерии выбора станка электрохимического копировально-прошивочного:
- Тип станка. Какой станок Вам нужен: универсальный или специализированный, например, настольный для обработки пуансонов?
- Способ обработки. По какому способу работает оборудование и в чём его преимущество? Сегодня все станки работают с вибрирующим электродом, но в одних случаях импульс технологического тока формируют в нижнем положении электрода-инструмента, в других – на подводе электрода инструмента. Выясните преимущества и недостатки. Есть и другие отличия.
- Новизна. Какими действующими патентами владеют производители (способ, устройство, вещество)? Чем выгодно отличается их станок от конкурентов.
- Опыт. Как давно производители занимаются электрохимической обработкой? Какие предшествующие модели станков они разрабатывали и выпускали? Осторожно! Если станок выпускается длительное время, и не претерпел модернизацию, то он может морально устареть, а элементная база может быть снята с производства. Если станок был модернизирован, определитесь, в чём его преимущество от базового варианта.
- Точность обработки. В общем случае под точностью обработки понимается соответствие изготовленной детали чертежу. Но некоторые производители указывают совсем другую точность. Разберитесь с параметрами точности: точность базирования, точность, как повторяемость, точность формообразования по торцевым поверхностям и боковым поверхностям. Показательным параметром, является минимально достижимый боковой зазор между электродом-инструментом и изделием. Уточните у производителя, какой он для данного оборудования? Выясните, возможно, ли на данном оборудовании с одинаковой точностью обрабатывать и минимальные и максимальные площади.
- Площадь обработки. Амплитудное значение тока. Возможность обработки больших площадей говорит о совершенстве оборудования и способа обработки. Приведите этот параметр в соответствие с массогабаритными параметрами оборудования. Некоторые производители завышают предельную площадь обработки. Проведите оценку самостоятельно. Возьмите амплитудное значение тока разделите на плотность -70 А/см2, и Вы получите приблизительно ту максимальную площадь, которую сможете обработать с достижением результата на данном оборудовании. Но не все станки подходят под это соотношение, и если реальная обрабатываемая площадь окажется меньше, то это говорит о несовершенстве способа обработки и оборудования. Но это не все условия. Не все производители указывают в технических характеристиках максимальную площадь обработки при сохранении точности и качества обработки. Уточните этот момент.
- Производительность обработки указывается в объёмном съёме металла в минуту (для этого берётся максимальная площадь обработки и умножается на величину равную глубине съёма металла в минуту), или в скорости растворения металла в минуту для черновых и чистовых режимов обработки. Не все производители указывают эти параметры. Уточните этот параметр, т.к. он является наряду с точностью обработки одним из основных.
- Защита от коротких замыканий. Разное оборудование имеет разную степень защиты от коротких замыканий. Выясните в чём различия. Иначе Вам придётся столкнуться с тем, что Вы будите портить дорогостоящие электроды-инструменты.
- Экологические проблемы. Уточните, имеет ли данное оборудование средства очистки электролита. Или производители предлагают данные средства, как отдельную опцию, что ещё значительно поднимет стоимость оборудования и приведёт к увеличению производственных площадей под оборудование.
- Охлаждение. Для станков обрабатывающих большие площади, как правило, требуется водяное охлаждение электролита и источника технологического тока. Выясните, как решены эти проблемы. Или это опять отдельная опция, предлагаемая производителем, или Вам предложат, брать воду из водопроводной сети, что серьёзно увеличит производственные затраты.
- Площадь, занимаемая станком. Важный параметр. Площадь, занимаемая оборудованием, значительно увеличивается при модульном построении.
-Цена. И, конечно, решающую роль для Вас будет играть соотношение: цена – технологические возможности. Сравните это соотношение у разных производителей.
Думайте сами! Решайте сами! Выбор за Вами!
Димет-М предлагает электрохимический копировально-прошивочный станок ЭХФ-А1.
Новая модель. Электрохимический копировально-прошивочный станок ЭХФ-А1 (разработки 2008г.) является станком третьего поколения по отношению к электрохимическим станкам ЭС 4000 (разработка 1988г.) и ЭС 80 (ТЭХО 8000) (разработка 1998г.) Станок ЭХФ-А1 обладает существенными преимуществами по отношению к этим станкам:
- площадь обработки до 120 см2;
- площадь, занимаемая станком 3,4м2;
- станок снабжён средствами очистки электролита;
- станок обладает эффективной системой воздушно-водяного охлаждения с контролем по температуре и давлению;
- введена современная микроконтроллерная система управления.
Фотогалерея статьи
Критерии выбора станка электрохимического копировально-прошивочного:
- Тип станка. Какой станок Вам нужен: универсальный или специализированный, например, настольный для обработки пуансонов?
- Способ обработки. По какому способу работает оборудование и в чём его преимущество? Сегодня все станки работают с вибрирующим электродом, но в одних случаях импульс технологического тока формируют в нижнем положении электрода-инструмента, в других – на подводе электрода инструмента. Выясните преимущества и недостатки. Есть и другие отличия.
- Новизна. Какими действующими патентами владеют производители (способ, устройство, вещество)? Чем выгодно отличается их станок от конкурентов.
- Опыт. Как давно производители занимаются электрохимической обработкой? Какие предшествующие модели станков они разрабатывали и выпускали? Осторожно! Если станок выпускается длительное время, и не претерпел модернизацию, то он может морально устареть, а элементная база может быть снята с производства. Если станок был модернизирован, определитесь, в чём его преимущество от базового варианта.
- Точность обработки. В общем случае под точностью обработки понимается соответствие изготовленной детали чертежу. Но некоторые производители указывают совсем другую точность. Разберитесь с параметрами точности: точность базирования, точность, как повторяемость, точность формообразования по торцевым поверхностям и боковым поверхностям. Показательным параметром, является минимально достижимый боковой зазор между электродом-инструментом и изделием. Уточните у производителя, какой он для данного оборудования? Выясните, возможно, ли на данном оборудовании с одинаковой точностью обрабатывать и минимальные и максимальные площади.
- Площадь обработки. Амплитудное значение тока. Возможность обработки больших площадей говорит о совершенстве оборудования и способа обработки. Приведите этот параметр в соответствие с массогабаритными параметрами оборудования. Некоторые производители завышают предельную площадь обработки. Проведите оценку самостоятельно. Возьмите амплитудное значение тока разделите на плотность -70 А/см2, и Вы получите приблизительно ту максимальную площадь, которую сможете обработать с достижением результата на данном оборудовании. Но не все станки подходят под это соотношение, и если реальная обрабатываемая площадь окажется меньше, то это говорит о несовершенстве способа обработки и оборудования. Но это не все условия. Не все производители указывают в технических характеристиках максимальную площадь обработки при сохранении точности и качества обработки. Уточните этот момент.
- Производительность обработки указывается в объёмном съёме металла в минуту (для этого берётся максимальная площадь обработки и умножается на величину равную глубине съёма металла в минуту), или в скорости растворения металла в минуту для черновых и чистовых режимов обработки. Не все производители указывают эти параметры. Уточните этот параметр, т.к. он является наряду с точностью обработки одним из основных.
- Защита от коротких замыканий. Разное оборудование имеет разную степень защиты от коротких замыканий. Выясните в чём различия. Иначе Вам придётся столкнуться с тем, что Вы будите портить дорогостоящие электроды-инструменты.
- Экологические проблемы. Уточните, имеет ли данное оборудование средства очистки электролита. Или производители предлагают данные средства, как отдельную опцию, что ещё значительно поднимет стоимость оборудования и приведёт к увеличению производственных площадей под оборудование.
- Охлаждение. Для станков обрабатывающих большие площади, как правило, требуется водяное охлаждение электролита и источника технологического тока. Выясните, как решены эти проблемы. Или это опять отдельная опция, предлагаемая производителем, или Вам предложат, брать воду из водопроводной сети, что серьёзно увеличит производственные затраты.
- Площадь, занимаемая станком. Важный параметр. Площадь, занимаемая оборудованием, значительно увеличивается при модульном построении.
-Цена. И, конечно, решающую роль для Вас будет играть соотношение: цена – технологические возможности. Сравните это соотношение у разных производителей.
Думайте сами! Решайте сами! Выбор за Вами!
Димет-М предлагает электрохимический копировально-прошивочный станок ЭХФ-А1.
Новая модель. Электрохимический копировально-прошивочный станок ЭХФ-А1 (разработки 2008г.) является станком третьего поколения по отношению к электрохимическим станкам ЭС 4000 (разработка 1988г.) и ЭС 80 (ТЭХО 8000) (разработка 1998г.) Станок ЭХФ-А1 обладает существенными преимуществами по отношению к этим станкам:
- площадь обработки до 120 см2;
- площадь, занимаемая станком 3,4м2;
- станок снабжён средствами очистки электролита;
- станок обладает эффективной системой воздушно-водяного охлаждения с контролем по температуре и давлению;
- введена современная микроконтроллерная система управления.
| Разместил: | Лимонов Александр Дмитриевич |
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | Димет-М |
| Дата: | 17.05.11 |
| Образец 1 | Образец 2 | Образец 3 |
