Надёжное, качественное оборудование – залог успеха Вашего предприятия
Подписаться на разделРазработка новых и совершенствование традиционных технологий в пищевой промышленности направлены на повышение качества и безопасности продуктов, придание им новых и улучшенных потребительских свойств, снижение затрат при их получении. Выпуск конкурентоспособной продукции является условием выживания предприятия на рынке. Производство такой продукции возможно только в условиях высокой организации, производства, имеющего современное и качественное технологическое оборудование и владеющего передовыми технологиями.
Оборудование, соответствующее вышеперечисленным требованиям, для различных отраслей пищевой промышленности выпускают Украинские заводы, которые известны большинству производителей ещё с Советских времен.
Молочная и масложировая промышленность.
Маслообразователи-вотаторы ТВФ-1-3 и ТВФ-1-6 являются основной и наиболее сложной единицей оборудования в производстве классического сливочного масла, маргарина и спредов. Именно в маслообразователе формируются структурно – механические показатели продукта, которые определяют качество: пластичность, термоустойчивость и пр. Маслообразователи оснащены специальным набором технических средств для варьирования технологических режимов: температуры охлаждения продуктов, интенсивности и продолжительности его механической обработки. В маслообразователе – вотаторе используется любой хладагент: рассол, ледяная вода, полипропиленгликоль.
В результате планомерной оптимизации конструкции аппарата удалось обеспечить возможность охлаждения продукта на выходе из маслообразователя ниже 100С. Это необходимо при определённых процессах, например, для обеспечения поточной расфасовки сливочного масла в брикеты на автоматах типа АРМ.
Индивидуальное распределение нагрузок на каждой стадии маслообразования позволяет достичь требуемой интенсивности механической обработки.
Пастеризаторы скребковые УВО-1000 (рис. 1) служат для термической обработки продукта с целью уничтожения микрофлоры, инактивации ферментов и для придания продукту характерных вкусовых показателей. Принцип работы скребковых пастеризаторов заключается в применении вращающегося ротора с закрепленными на них скребками, которые очищают поверхность теплообмена от налипающего продукта и образующегося пригара. Это позволяет повысить эффективность теплообмена и применять повышенные режимы термической обработки продукта – до 1300С, что существенно улучшает вкусовые характеристики продукта, кроме того, преимуществом применения данных аппаратов является возможность эффективно пастеризовать готовую высокожирную смесь после внесения компонентов и её нормализации, особенно при производстве сливочного масла с наполнителями и спредов.
Насосы плунжерные типа НПВ предназначены для подачи вязких продуктов, в том числе молочных и растительных жиров, с заданной производительностью (от 800 до 2000 л/час), не изменяющейся при увеличении противодавления.
Ёмкости для термической и механической обработки РТП выпускаются в широком ассортименте и различаются по вместимости, способу нагревания или охлаждения продукта и его перемешивания. Для нагревания продуктов в ёмкостях используется пар, горячая вода, либо применяется электрический нагрев; для охлаждения – различные хладогенты. Для эмульгирования жировых компонентов применяются пропеллерные мешалки, для перемешивания вязких продуктов – рамочные мешалки.
Дозатор жидких и пастообразных продуктов ДВЖ 1-2 предназначен для дозирования молока, сметаны, сливочного масла, подсолнечного масла, сиропа и др. Способ дозирования – весовой; пределы дозирования от 1 кг до 20 кг. Отличительными особенностями дозатора являются: учет количества доз; детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
Установка для растворения сухих молочных продуктов Я16-ОПЖ (15 м3/ч) и Я16-ОПЖ-01 (25-53 м3/ч), производительностью используется для непрерывного восстановления молока путем смешивания сухого молочного порошка с водой при температуре не ниже +38 +40 оС для дальнейшего использования на предприятиях молочной, пищевой промышленности и в животноводстве.
Плодоовощная и консервная промышленность.
Все продукты питания должны отвечать современным требованиям: содержать важные для жизни и здоровья человека компоненты, сохранять вкусовые качества, цвет, аромат и внешний вид. В помощь заготовителям консервированной продукции предлагается высокотехнологичное, надёжное оборудование, отвечающее всем вышеперечисленным требованиям.
Сразу хотелось бы отметить две новинки.
Первая – это установка Ж7-КОП/10 (рис. 2) для срезания зерен с початков кукурузы сахарной в состоянии молочной зрелости желто – зернистых и бело – зернистых сортов. Установка может использоваться на предприятиях консервной промышленности в линиях средней мощности для производства консервированной кукурузы.
Вторая – это машина дозировочно-наполнительная Ж7-ДНГ-6, которая предназначена для расфасовки продуктов – горох, фасоль, кукуруза и заливок к ним, в цилиндрические стеклянные и жестяные банки широкого диапазона. Процесс работы машины происходит непрерывно и состоит из следующих операций. Сначала происходит прием сосудов с цехового транспортирующего устройства, затем поток сосудов по шагу распределяется подающей звездой и направляется на левую карусель. Далее происходит формирование и наполнение сосудов дозой твердой фазы, после чего, сосуды подаются на столики правой карусели, где они наполняются заливкой до заданного уровня. В конечном этапе наполненные сосуды выгружаются с карусели и выдаются на цеховое транспортирующее устройство.
На стадии переработки овощей важным этапом является машина А9-КР3В, которая предназначена для резки на ломтики, столбики, кубики различных видов корнеклубнеплодов (свеклы, картофеля, моркови). Работа машины заключается в следующем. Поступающее после мойки и инспекции сырье попадает в загрузочный бункер машины. Затем из бункера поступает во вращающийся барабан, прижимается центробежной силой к внутренней поверхности обоймы и ведется лопастями к зоне резания. При снятой гребенке осуществляется порезка продукта на ломтики. Толщина пласта 5, 7, 10 мм достигается регулированием щели между подвижной декой и пластовым ножом. Для получения кубиков вместо крыльчатки устанавливается отрезной барабан.
Так же для резки овощей (кабачков, баклажан) на кружки, в цехах малой мощности, можно предложить машину ВК-КИЛ.
Для стерилизации пищевых продуктов предлагаем к использованию теплообменник ВК-КНМ. Обрабатываемый продукт подается насосом в первый теплообменник, движется в кольцевом пространстве между вращающимся барабаном и внутренней стенкой корпуса. Ножи барабана препятствуют прилипанию продукта к стенкам, тщательно перемешивают его, турбулизуют и интенсивно обновляют прилегающий к поверхности корпуса слой, обеспечивая высокий коэффициент теплопередачи и равномерность нагрева всего объема продукта. Последовательно проходя через два теплообменника, продукт приобретает заданную температуру, при которой выдерживается в течение 60 сек. в установке выдерживателя, а затем выходит через подпорный клапан. В случае недостаточного нагрева исполнительный механизм подпорного клапана закрывает патрубок выхода продукта, он через другой патрубок возвращается на повторный цикл.
В консервной промышленности уже много лет наиболее распространенным способом укупоривания консервной стеклянной тары является паровакуумный способ с использованием крышек типа «Твист - офф». Для такого вида консервации разработан целый комплекс оборудования, представляющий собой автоматическую линию машин, в которую входят: укупорочная машина Ж7-УМТ-6, автомат дозировочно-наполнительный Ж7-ДНТ (рис. 3) (расфасовка густых и жидких масс), детектор вакуума Ж7-ДПС-2 и др.
Следует отметить важность машины укупорочной Ж7-УМТ-6, производительностью 65-130 банок/мин. Аппарат в полной мере отвечает всем требованиям времени и предназначен для паровакуумного укупоривания в стеклянную тару крышками типа «Твист - офф» с помощью специальных укупорочных ремней. Машина осуществляет приём тары, её зажим от опрокидывания и поворота, перемещаясь вдоль технологических узлов. Крышки засыпаются в бункерное загрузочное устройство, ориентируются в нём и выдаются по специальным направляющим в узел забора, предварительно обрабатываясь паром для нагрева мастики на их внутренней стороне и стерилизации. При прохождении тары крышки одеваются на её горловину, при этом пар из сепаратора подаётся в подкрышечное пространство. Далее происходит предварительное окончательное завинчивание крышек на горловине сосудов с определённым осевым усилием и крутящим моментом. Так называемый «твист - эффект» создаётся за счёт разности линейных скоростей укупорочных ремней. Конструкция автомата даёт возможность обслуживающему персоналу определить и отрегулировать величину вакуума и усилие закрытия крышки.
На российском рынке лидером закаточных машин являются машины типа Б4-КЗК. Наиболее популярны в этом семействе закаточные машины Б4-КЗК-84 и Б4-КЗК-79А. Они универсальны и могут использоваться в овощной, молочной, рыбной и других промышленностях. Машины герметично закатывают, маркируют и отсчитывают наполненные металлические банки по ГОСТ 5981-88.
Машина закаточная Б4-КЗК-84 производит укупорку под вакуумом, маркировку и отсчёт наполненных продуктом цилиндрических жестяных консервных банок. Этот автомат вертикальный, роторный, непрерывного действия. Осуществляет закатывание двойным швом, обеспечивающим герметичность закатывания банок. Процесс укупоривания происходит под вакуумом с помощью вакуумного насоса. Машина имеет две группы блокировочных устройств управления автоматического цикла: рабочую и аварийную. Применять данное оборудование можно на морских судах. Б4-КЗК-84 популярен в связи с большим диапазоном его использования: это и детское питание, и стерилизованные продукты, и рыбная икра, и многое другое. Производительность машины достигает 180 банок в минуту.
Для производства тары из ламистера, вместимостью до 0,25 л, предназначена машина Б4-СПР-51, которая в комплекте со штампами Б4-СШТ-49 и Б4-СШТ-50 применяется на консервных предприятиях рыбной, мясной и плодоовощной промышленностей. Она оснащена устройствами для сборки стопы готовых изделий; намотки отштампованной ленты; нанесения регулируемого количества штамповочной смазки, а также блокирующими устройствами, автоматически останавливающими пресс при перегрузке штампа и невыбросе отштампованного изделия.
С целью термического укупоривания консервной тары из ламистера (стералкона) можно использовать полуавтоматическую установку Б4-УТУ-1. Установка может быть использована для экспериментальных работ по отработке режимов термоукупоривания банок из ламистера, а также для укупорки промышленных партий банок или при отработке технологических процессов изготовления консервов и пресервов.
Хлебопекарная и кондитерская промышленность.
Украинские заводы продолжают разрабатывать и предлагать предприятиям по производству кондитерских и хлебобулочных изделий оборудование по производству заварных пряников, блинчиков с начинкой, бараночных изделий, вафель, печенья и карамели и многого другого.
Для производства бараночных изделий существует делительно-закаточная машина Б4-58Д (рис. 4). Она предназначена для деления и формования заготовок теста при приготовлении бубликов, сушек и баранок. Принцип работы машины заключается в следующем. Тесто в виде отдельных плоских кусков загружается в приемную воронку, откуда валками подается в тестовую камеру. В задней стенке тестовой камеры установлены поршни, получающие от кулака через рычаг и тягу возвратно-поступательное движение. В противоположной (передней) стенке тестовой камеры установлены цилиндрические гильзы. При движении поршней вперед тесто в камере уплотняется, а после входа в гильзы выпрессовывается через кольцевые щели, образованные срезами гильз и скалками, в виде кольцеобразных заготовок. Регулирование массы заготовок осуществляется изменением хода поршней при помощи винта. После подачи необходимого количества теста поршни возвращаются в крайнее заднее положение для выстоя, а формующие стаканы начинают движение. При движении формующих стаканов вперед освобождаются кольцевые ножи, которые под действием пружины, подвигаясь вперед, отрезают заготовки от общей массы теста, при этом немного сдвигая их вперед на скалку, а сами упираются в заплечики скалок. Процесс обкатки тестовой заготовки производится трехкратным возвратно-поступательным движением стаканов вдоль скалок. В это же время происходит подача валками теста в тестовую камеру. При последнем (третьем) движении стаканов вперед заготовки скатываются со скалок, оставаясь при этом на выходе из стаканов, откуда они выталкиваются выталкивателями, проходящими внутри стаканов вдоль скалок. С ленты транспортера тестовые заготовки вручную укладывают на расстойные листы. Далее формующие стаканы, возвращаясь в крайнее заднее положение, отводят кольцевые ножи, а с ними и пружины в исходное положение, после чего цикл работы машины повторяется.
Машина карамелештампующая Ж7-ШМК-1 предназначена для штамповки карамели различных форм и размеров. Используется для работы на кондитерских фабриках и линиях производства карамели. Машина оснащена узлом тонкой калибровки карамельного жгута (эгализатором), быстросменной штампующей вставкой, при помощи которой изготавливается карамель различной формы ("Бон-Бон", "Кирпичик", "Эллипс", "Ромбик", "Ромашка", и т.д.)
Машина калибрующая Ж7-ШМК используется для вытягивания наполненного или не наполненного жгута мягкой или твердой карамели. Входит в комплект оборудования линий для производства карамели.
Широкий спектр современных технологий зачастую ставит производителей продуктов питания перед нелегким выбором. Многолетний опыт фирмы ООО «Стром Инжиниринг» позволит Вам найти идеальное решение любой насущной для Вас задачи. Смело повышайте уровень развития предприятия, а мы Вам в этом поможем и советом и оборудованием.
Фотогалерея статьи
Оборудование, соответствующее вышеперечисленным требованиям, для различных отраслей пищевой промышленности выпускают Украинские заводы, которые известны большинству производителей ещё с Советских времен.
Молочная и масложировая промышленность.
Маслообразователи-вотаторы ТВФ-1-3 и ТВФ-1-6 являются основной и наиболее сложной единицей оборудования в производстве классического сливочного масла, маргарина и спредов. Именно в маслообразователе формируются структурно – механические показатели продукта, которые определяют качество: пластичность, термоустойчивость и пр. Маслообразователи оснащены специальным набором технических средств для варьирования технологических режимов: температуры охлаждения продуктов, интенсивности и продолжительности его механической обработки. В маслообразователе – вотаторе используется любой хладагент: рассол, ледяная вода, полипропиленгликоль.
В результате планомерной оптимизации конструкции аппарата удалось обеспечить возможность охлаждения продукта на выходе из маслообразователя ниже 100С. Это необходимо при определённых процессах, например, для обеспечения поточной расфасовки сливочного масла в брикеты на автоматах типа АРМ.
Индивидуальное распределение нагрузок на каждой стадии маслообразования позволяет достичь требуемой интенсивности механической обработки.
Пастеризаторы скребковые УВО-1000 (рис. 1) служат для термической обработки продукта с целью уничтожения микрофлоры, инактивации ферментов и для придания продукту характерных вкусовых показателей. Принцип работы скребковых пастеризаторов заключается в применении вращающегося ротора с закрепленными на них скребками, которые очищают поверхность теплообмена от налипающего продукта и образующегося пригара. Это позволяет повысить эффективность теплообмена и применять повышенные режимы термической обработки продукта – до 1300С, что существенно улучшает вкусовые характеристики продукта, кроме того, преимуществом применения данных аппаратов является возможность эффективно пастеризовать готовую высокожирную смесь после внесения компонентов и её нормализации, особенно при производстве сливочного масла с наполнителями и спредов.
Насосы плунжерные типа НПВ предназначены для подачи вязких продуктов, в том числе молочных и растительных жиров, с заданной производительностью (от 800 до 2000 л/час), не изменяющейся при увеличении противодавления.
Ёмкости для термической и механической обработки РТП выпускаются в широком ассортименте и различаются по вместимости, способу нагревания или охлаждения продукта и его перемешивания. Для нагревания продуктов в ёмкостях используется пар, горячая вода, либо применяется электрический нагрев; для охлаждения – различные хладогенты. Для эмульгирования жировых компонентов применяются пропеллерные мешалки, для перемешивания вязких продуктов – рамочные мешалки.
Дозатор жидких и пастообразных продуктов ДВЖ 1-2 предназначен для дозирования молока, сметаны, сливочного масла, подсолнечного масла, сиропа и др. Способ дозирования – весовой; пределы дозирования от 1 кг до 20 кг. Отличительными особенностями дозатора являются: учет количества доз; детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
Установка для растворения сухих молочных продуктов Я16-ОПЖ (15 м3/ч) и Я16-ОПЖ-01 (25-53 м3/ч), производительностью используется для непрерывного восстановления молока путем смешивания сухого молочного порошка с водой при температуре не ниже +38 +40 оС для дальнейшего использования на предприятиях молочной, пищевой промышленности и в животноводстве.
Плодоовощная и консервная промышленность.
Все продукты питания должны отвечать современным требованиям: содержать важные для жизни и здоровья человека компоненты, сохранять вкусовые качества, цвет, аромат и внешний вид. В помощь заготовителям консервированной продукции предлагается высокотехнологичное, надёжное оборудование, отвечающее всем вышеперечисленным требованиям.
Сразу хотелось бы отметить две новинки.
Первая – это установка Ж7-КОП/10 (рис. 2) для срезания зерен с початков кукурузы сахарной в состоянии молочной зрелости желто – зернистых и бело – зернистых сортов. Установка может использоваться на предприятиях консервной промышленности в линиях средней мощности для производства консервированной кукурузы.
Вторая – это машина дозировочно-наполнительная Ж7-ДНГ-6, которая предназначена для расфасовки продуктов – горох, фасоль, кукуруза и заливок к ним, в цилиндрические стеклянные и жестяные банки широкого диапазона. Процесс работы машины происходит непрерывно и состоит из следующих операций. Сначала происходит прием сосудов с цехового транспортирующего устройства, затем поток сосудов по шагу распределяется подающей звездой и направляется на левую карусель. Далее происходит формирование и наполнение сосудов дозой твердой фазы, после чего, сосуды подаются на столики правой карусели, где они наполняются заливкой до заданного уровня. В конечном этапе наполненные сосуды выгружаются с карусели и выдаются на цеховое транспортирующее устройство.
На стадии переработки овощей важным этапом является машина А9-КР3В, которая предназначена для резки на ломтики, столбики, кубики различных видов корнеклубнеплодов (свеклы, картофеля, моркови). Работа машины заключается в следующем. Поступающее после мойки и инспекции сырье попадает в загрузочный бункер машины. Затем из бункера поступает во вращающийся барабан, прижимается центробежной силой к внутренней поверхности обоймы и ведется лопастями к зоне резания. При снятой гребенке осуществляется порезка продукта на ломтики. Толщина пласта 5, 7, 10 мм достигается регулированием щели между подвижной декой и пластовым ножом. Для получения кубиков вместо крыльчатки устанавливается отрезной барабан.
Так же для резки овощей (кабачков, баклажан) на кружки, в цехах малой мощности, можно предложить машину ВК-КИЛ.
Для стерилизации пищевых продуктов предлагаем к использованию теплообменник ВК-КНМ. Обрабатываемый продукт подается насосом в первый теплообменник, движется в кольцевом пространстве между вращающимся барабаном и внутренней стенкой корпуса. Ножи барабана препятствуют прилипанию продукта к стенкам, тщательно перемешивают его, турбулизуют и интенсивно обновляют прилегающий к поверхности корпуса слой, обеспечивая высокий коэффициент теплопередачи и равномерность нагрева всего объема продукта. Последовательно проходя через два теплообменника, продукт приобретает заданную температуру, при которой выдерживается в течение 60 сек. в установке выдерживателя, а затем выходит через подпорный клапан. В случае недостаточного нагрева исполнительный механизм подпорного клапана закрывает патрубок выхода продукта, он через другой патрубок возвращается на повторный цикл.
В консервной промышленности уже много лет наиболее распространенным способом укупоривания консервной стеклянной тары является паровакуумный способ с использованием крышек типа «Твист - офф». Для такого вида консервации разработан целый комплекс оборудования, представляющий собой автоматическую линию машин, в которую входят: укупорочная машина Ж7-УМТ-6, автомат дозировочно-наполнительный Ж7-ДНТ (рис. 3) (расфасовка густых и жидких масс), детектор вакуума Ж7-ДПС-2 и др.
Следует отметить важность машины укупорочной Ж7-УМТ-6, производительностью 65-130 банок/мин. Аппарат в полной мере отвечает всем требованиям времени и предназначен для паровакуумного укупоривания в стеклянную тару крышками типа «Твист - офф» с помощью специальных укупорочных ремней. Машина осуществляет приём тары, её зажим от опрокидывания и поворота, перемещаясь вдоль технологических узлов. Крышки засыпаются в бункерное загрузочное устройство, ориентируются в нём и выдаются по специальным направляющим в узел забора, предварительно обрабатываясь паром для нагрева мастики на их внутренней стороне и стерилизации. При прохождении тары крышки одеваются на её горловину, при этом пар из сепаратора подаётся в подкрышечное пространство. Далее происходит предварительное окончательное завинчивание крышек на горловине сосудов с определённым осевым усилием и крутящим моментом. Так называемый «твист - эффект» создаётся за счёт разности линейных скоростей укупорочных ремней. Конструкция автомата даёт возможность обслуживающему персоналу определить и отрегулировать величину вакуума и усилие закрытия крышки.
На российском рынке лидером закаточных машин являются машины типа Б4-КЗК. Наиболее популярны в этом семействе закаточные машины Б4-КЗК-84 и Б4-КЗК-79А. Они универсальны и могут использоваться в овощной, молочной, рыбной и других промышленностях. Машины герметично закатывают, маркируют и отсчитывают наполненные металлические банки по ГОСТ 5981-88.
Машина закаточная Б4-КЗК-84 производит укупорку под вакуумом, маркировку и отсчёт наполненных продуктом цилиндрических жестяных консервных банок. Этот автомат вертикальный, роторный, непрерывного действия. Осуществляет закатывание двойным швом, обеспечивающим герметичность закатывания банок. Процесс укупоривания происходит под вакуумом с помощью вакуумного насоса. Машина имеет две группы блокировочных устройств управления автоматического цикла: рабочую и аварийную. Применять данное оборудование можно на морских судах. Б4-КЗК-84 популярен в связи с большим диапазоном его использования: это и детское питание, и стерилизованные продукты, и рыбная икра, и многое другое. Производительность машины достигает 180 банок в минуту.
Для производства тары из ламистера, вместимостью до 0,25 л, предназначена машина Б4-СПР-51, которая в комплекте со штампами Б4-СШТ-49 и Б4-СШТ-50 применяется на консервных предприятиях рыбной, мясной и плодоовощной промышленностей. Она оснащена устройствами для сборки стопы готовых изделий; намотки отштампованной ленты; нанесения регулируемого количества штамповочной смазки, а также блокирующими устройствами, автоматически останавливающими пресс при перегрузке штампа и невыбросе отштампованного изделия.
С целью термического укупоривания консервной тары из ламистера (стералкона) можно использовать полуавтоматическую установку Б4-УТУ-1. Установка может быть использована для экспериментальных работ по отработке режимов термоукупоривания банок из ламистера, а также для укупорки промышленных партий банок или при отработке технологических процессов изготовления консервов и пресервов.
Хлебопекарная и кондитерская промышленность.
Украинские заводы продолжают разрабатывать и предлагать предприятиям по производству кондитерских и хлебобулочных изделий оборудование по производству заварных пряников, блинчиков с начинкой, бараночных изделий, вафель, печенья и карамели и многого другого.
Для производства бараночных изделий существует делительно-закаточная машина Б4-58Д (рис. 4). Она предназначена для деления и формования заготовок теста при приготовлении бубликов, сушек и баранок. Принцип работы машины заключается в следующем. Тесто в виде отдельных плоских кусков загружается в приемную воронку, откуда валками подается в тестовую камеру. В задней стенке тестовой камеры установлены поршни, получающие от кулака через рычаг и тягу возвратно-поступательное движение. В противоположной (передней) стенке тестовой камеры установлены цилиндрические гильзы. При движении поршней вперед тесто в камере уплотняется, а после входа в гильзы выпрессовывается через кольцевые щели, образованные срезами гильз и скалками, в виде кольцеобразных заготовок. Регулирование массы заготовок осуществляется изменением хода поршней при помощи винта. После подачи необходимого количества теста поршни возвращаются в крайнее заднее положение для выстоя, а формующие стаканы начинают движение. При движении формующих стаканов вперед освобождаются кольцевые ножи, которые под действием пружины, подвигаясь вперед, отрезают заготовки от общей массы теста, при этом немного сдвигая их вперед на скалку, а сами упираются в заплечики скалок. Процесс обкатки тестовой заготовки производится трехкратным возвратно-поступательным движением стаканов вдоль скалок. В это же время происходит подача валками теста в тестовую камеру. При последнем (третьем) движении стаканов вперед заготовки скатываются со скалок, оставаясь при этом на выходе из стаканов, откуда они выталкиваются выталкивателями, проходящими внутри стаканов вдоль скалок. С ленты транспортера тестовые заготовки вручную укладывают на расстойные листы. Далее формующие стаканы, возвращаясь в крайнее заднее положение, отводят кольцевые ножи, а с ними и пружины в исходное положение, после чего цикл работы машины повторяется.
Машина карамелештампующая Ж7-ШМК-1 предназначена для штамповки карамели различных форм и размеров. Используется для работы на кондитерских фабриках и линиях производства карамели. Машина оснащена узлом тонкой калибровки карамельного жгута (эгализатором), быстросменной штампующей вставкой, при помощи которой изготавливается карамель различной формы ("Бон-Бон", "Кирпичик", "Эллипс", "Ромбик", "Ромашка", и т.д.)
Машина калибрующая Ж7-ШМК используется для вытягивания наполненного или не наполненного жгута мягкой или твердой карамели. Входит в комплект оборудования линий для производства карамели.
Широкий спектр современных технологий зачастую ставит производителей продуктов питания перед нелегким выбором. Многолетний опыт фирмы ООО «Стром Инжиниринг» позволит Вам найти идеальное решение любой насущной для Вас задачи. Смело повышайте уровень развития предприятия, а мы Вам в этом поможем и советом и оборудованием.
| Разместил: | ООО Стром Инжиниринг |
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | Стром Инжиниринг |
| Дата: | 11.11.13 |
| Машина бараночная | Машина закаточная | Машина укупорочная |
