Отзывы владельцев УМПЭУ
Подписаться на разделОАО «Балаковорезинотехника» г. Балаково
Технический директор Чернышов В.А.
«В марте 2006 года на ОАО «Балаковорезинотехника» была включена в работу установка с пароэжекторным устройством типа УМПЭУ Ду=150 для обеспечения перегретой водой автоклавного производства.
Проектное задание на изготовление УМПЭУ:
1.Давление воды в магистрали 17,0-22,0 ати.
2.Температура воды на входе 160-165 градусов Цельсия.
3.Расход перегретой воды 95-130 т/час.
4.Давление пара 22,0±0,5 ати.
5.Температура пара 220-230 градусов Цельсия.
6.Температура воды на выходе 164±6 градусов Цельсия.
7.Догрев перегретой воды на 1-5 градуса.
Данная установка была запроектирована для замены существующих пароводяных подогревателей.
В процессе пуско-наладочных работ установка была испытана во всех заданных диапазонах:
-давление воды на входе в установку от 17 до 22 ати,
-температура перегретой воды от 160 до 170 градусов,
-расход воды через установку от 90 до 130 т/час,
-догрев воды от 1 до 5 градусов.
Во всех режимах установка работает стабильно, устойчиво без пульсаций ти отклонений от заданных режимов.
В процессе эксплуатации выяснилось:
1.Несмотря на периодические резкие падения давления перегретой воды в контуре на 2-4 ати (период заполнения автоклава) установка работает устойчиво, стабильно.
2.Отклонение температуры перегретой воды в контуре составляет ±0,5 градуса от заданной.
3.Фактический расход пара на установку составляет 160-200 кг/час, что соответствует расчетам.
Срок окупаемости данной установки 3-4 месяца.»
ОАО "Салаватнефтеоргсинтез".
До полутора тысяч гигакалорий в месяц (750000 рублей) позволяет экономить новая магистральная пароэжекторная установка УМПЭУ, введенная в эксплуатацию на установке ХВО цеха №54 газохимического завода (ГХЗ).
-Новое оборудование предназначено для нагрева речной воды, применяемой в процессе химводоподготовки в цехе №54, -рассказывает заместитель главного энергетика ГХЗ Азат Каримов. –Пароэжекторное устройство УМПЭУ заменило неэффективные кожухотрубные теплообменники и позволило исключить потери тепла.
Эффект от внедрения УМПЭУ достигается за счет рационального использования пара, уменьшения потерь тепла и исключения затрат на ремонты и подготовку к зиме. Кроме того, новые устройства более надежны из-за простоты конструкции, не забиваются накипью и взвесями, поэтому не требуют разборки для внутренней чистки. Максимальный коэффициент теплопередачи и КПД магистральной пароэжекторной установки 99,5%, причем он сохраняется в течение всего срока эксплуатации.
-Впервые в ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» пароэжекторная установка УМПЭУ была смонтирована в 2005 году на блоке подготовки собственной отопительной воды цеха №51 завода «Синтез»-продолжает разговор Азат Каримов. -Благодаря полученному от внедрения эффекту в 2008 году такая же установка была смонтирована и на собственной системе отопления цеха №52. Успешное внедрение пароэжекторного устройства УМПЭУ на химводоочистке - продолжение плановых работ по энергосбережению. Учитывая большое теплопотребление цехами ГХЗ, в дальнейшем планируется использовать пароэжекторы УМПЭУ и в других подразделениях завода.
Источник: газета «Салаватский нефтехимик» №14 , 14.04.2009г., стр.2,
На установке ГО-4 цеха №11 нефтеперерабатывающего завода ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" внедрено пароэжекторное устройство. Применение этого устройства только за один месяц позволило сэкономить на отопительной воде 441 тысячу рублей.
Установка ГО-4 цеха №11 НПЗ предназначена для гидроочистки и фракционирования стабильного газового конденсата. Производительность установки –2 млн.тонн в год по сырью. По технологии очень важным моментом является поддержание постоянной температуры в отопительной системе, предназначенной для обогрева производственных зданий, технологических трубопроводов и аппаратов. До 2002 года на установке потреблялось до 60 тонн отопительной воды в час, что соответствует изначальному проекту.
–Расход был большим, и мы в цехе решили максимально его сократить, рассказывает зам.главного энергетика НПЗ Рустем Ишмухаметов. –Был проведен серьезный комплекс мероприятий, направленный на рациональное энергопотребление, в частности перераспределение внутриустановочных тепловых потоков. В итоге расход отопительной воды на установке понизился сначала до 45, а потом и до 20 тонн в час.
В то же время на установке собиралось, нахолаживалось в воздушных холодильниках и отправлялось на конденсатную станцию 20 тонн парового конденсата ежечасно.И возник вопрос: а почему бы не использовать данный тепловой потенциал в отопительной системе установки? Тем более что при этом сокращается потребление электроэнергии, необходимой для 9 электродвигателей аппаратов воздушного охлаждения.Была разработана и внедрена схема частичного перевода системы отопления установки на «свое» тепло – паровой конденсат. Но осуществить полный перевод установки ГО-4 на новую схему без существенных энергозатрат на тот момент оказалось невозможным. Дело в том, что образование парового конденсата происходит только во время работы установки и в результате потребления пара. А если установка по какой-либо причине остановилась или даже частично разгрузилась бы, то система перестала бы работать.
–Схему требовалось усовершенствовать,– продолжает Рустем Ишмухаметов. –И тут мы узнали о магистральном пароэжекторном устройстве, созданном ООО «Прессмаш». Для нас оно стало своего рода палочкой–выручалочкой. Универсальное пароэжекторное устройство УМПЭУ предназначено для нагрева текущего потока воды путем инжектирования пара в водяную магистраль. На случай остановок или разгрузок установки в период отопительного сезона мы разработали дополнительный циркуляционный отопительный контур с использованием этого устройства в качестве пикового нагревателя теплоносителя.
Внедрение схемы и монтаж магистрального пароэжектора произошло в конце 2007 года. Экономический эффект от нового внедрения на установке ГО-4 на сегодняшний день составляет более 2 миллионов рублей. Работа по сбережению энергоносителей в цехе №11 и в целом на нефтеперерабатывающем заводе продолжается.
источник:Алевтина ЛОЖКИНА.(Газета "Салаватский нефтехимик").
ЗАО «Нефтехимия» г.Новокуйбышевск Самарская область.
Главный энергетик Хандримайлов П.К.
«В середине октября 2003 г. В ЗАО «Нефтехимия» была смонтирована и включена в работу пароэжекторная установка Ду400 мм (торговое наименование МПЭ «Экопар») для нужд отопления.
Проектное задание на изготовление УМПЭУ:
1. Давление воды перед МПЭУ 6-7 кгс/см2
2. Потеря давления в аппарате 1 кгс/см2
3. Теплопроизводительность 14 Гкал/час
4. Расход сетевой воды 1200 м3/час
5. Параметры греющего пара:
-давление 13 ата
-температура 250С
-расход 20 т/час
Предварительно были произведены расчеты о целесообразности установки УМПЭУ, которые показали хорошие результаты по сравнению теплоснабжением от ТЭЦ.
Расчетная экономия, при равной стоимости тепла пара 13 ата и теплофикационной воды, составила за отопительный сезон более 3-х млн. рублей. С внедрением УМПЭУ исключались потери тепла при транспортировке, отпадали проблемы, связанные с учетом тепла на ТЭЦ и погрешностью приборов. Даже с принятием новых тарифов (пар 13 ата 187 руб. , теплофикационная вода 174,2 руб. за 1 Гкал) расчетная экономия сотавила 2,2 млн.рублей за отопительный сезон.
При наладке УМПЭУ выяснились некоторые особенности:
1.Минимальная нагрузка по пару составляет 4 т/ч (20% номинальной). При уменьшении ниже 4 т/ч начинается небольшая пульсация. Эта нагрузка (2,8 Гкал/ч) бывает только в начале отопительного сезона и небольшая по времени. На остальных нагрузках до номинальной работает без замечаний.
2.Давление сетевой воды, указанное в инструкции по эксплуатации 6-7 кгс/см2 изменялось в пределах от 4-х до 9 кгс/см2 в связи с существующим режимом работы теплосети и несмотря на отклонения от регламента работы была устойчивой.
3.Температура сетевой воды задается в зависимости от температуры окружающей среды и регулируется подачей пара в УМПЭУ. Диапазон, в зависимости от нагрузки, составлял от 45 до 95 градусов С и еще оставался запас по пару.
4.Температура обратной сетевой воды держалась на 5-11 градусов меньше прямой, что соответствовало теплопотреблению отопительной системы завода.
5.Несмотря на то, что система завода является закрытой, существует нелегальный водоразбор в количестве 4-8 т/ч.При малых нагрузках дисбаланс устраняется подпиткой химочищенной водой, а при средних и выше появляется избыток, который направляется в технологический цех для приготовления питательной воды для котлов-утилизаторов.
УМПЭУ прост в эксплуатации, не имеет движущихся частей, не требует технического обслуживания. Легко автоматизируется, не требует постоянного контроля дежурным персоналом.»
Муниципальное предприятие г. Омска «ТЕПЛОВАЯ КОМПАНИЯ».
Главный инженер Завгородний В.В.
«В декабре 2008 года на котельной пос. Черемушки в тепловую схему была внедрена установка с магистральными пароэжекторными устройствами (УМПЭУ) Ду300 мм.
Специалистами предприятия МП г.Омска «Тепловая компания» были выполнены работы по автоматизации технологических процессов:
1.Регулирование подачи пара в автоматическом режиме на УМПЭУ в зависимости от температуры в подающем трубопроводе тепловой сети и температуры наружного воздуха.
2.Поддержание заданного давления на входе сетевых насосов в автоматическом режиме.
3.Поддержание заданного уровня воды в емкостях №1 и №2 для сбора «лишней» воды тепловой сети.
4.Выполнен монтаж схемы, обеспечивающей прекращение подачи пара на УМПЭУ в случаях:
-понижение, повышение давления воды после УМПЭУ;
-прекращение подачи электропитания.
Выполнен монтаж схемы технологической сигнализации, обеспечивающий подачу звукового и светового сигналов на щите управления работой УМПЭУ по следующим параметрам:
-повышение,понижение давления воды в обратном трубопроводе тепловой сети;
-понижение, повышение давления воды в подающем трубопроводе тепловой сети;
-аварийный уровень воды в ёмкостях №1 и №2;
-понижение давления воздуха в системе пневматического привода клапана отсечки пара.
При оценке работы УМПЭУ было определено:
1.Скорость нагрева тепловой сети значительно увеличилась.
2.Вода в тепловой сети умягчается за счет внедрения пара.
3.Установка проста в обслуживании и не требует затрат на очистку накипи.»
Военная часть 86696
Командир в/ч 86696 Мраков Т., начальник котельной Григорьев С.
«Установка с магистральным пароэжекторным устройством (УМПЭУ) смонтирована в котельной войсковой части 86696 в декабре 2003 года. Пуско-наладочные испытания проведены в декабре 2003 года.Эксплуатация установки предусмотрена в осеннее-весенний период в системе отопления взамен бойлерных установок и как резервный источник тепла. Продолжительность эксплуатации установки март-апрель 2004 г. УМПЭУ за этот период зарекомендовала себя надежной, простой по устройству, с высокими эксплуатационными качествами, с широким диапазоном регулирования, наименее трудоемкой в техническом обслуживании.»
ОАО «Балаковорезинотехника» г. Балаково Саратовская область.
Зам. начальника УГЭ Голиков Юрий Павлович
«Пароэжекторная установка Ду400мм (торговое название МПЭ «Экопар») эксплуатируется в системе отопления предприятия при давлении воды на входе Р=6,2-6,3 ати, расходе воды через установку G=700-750 т/час, давлении греющего пара 6,0-6,1 ати, догрев воды составлял ∆t=28-300С. Во всех этих режимах установка работает стабильно и устойчиво и обеспечивает требуемый режим теплоснабжения предприятия при понижении температуры наружного воздуха до -300С (температура воды на выходе из установки достигала 980С). Данная установка окупилась за один отопительный сезон. Экономический эффект от внедрения составляет 2,5-3,0 млн. руб. в год в зависимости от среднезимней температуры наружного воздуха. Причем, чем ниже температура, тем выше экономический эффект от внедрения.»
ООО «Техагрострой» г. Омск
Зам. директора Емельянов Ю.И.
В мае 2005 года в тепловую схему нашей котельной была внедрена УМПЭУ Ду200, изготовленная ООО «Прессмаш» со сменным соплом для работы в летний период на ГВС. Данная установка эксплуатировалась постоянно до октября 2006 года. С октября 2006 года, в связи с увеличением в 3 раза тепловой нагрузки, была внедрена УМПЭУ Ду300 мм, которая отлично решила проблемы теплоснабжения 35-ти высотных жилых домов и ряда промышленных предприятий. Данная установка эксплуатировалась до окончания отопительного сезона 2006/07 г.г.
За этот период было отмечено:
1.Сократился расход топлива (мазута) на 16%. Также было отмечено снижение нормативного удельного расхода топлива на 0,1% для установленного котельного оборудования, эксплуатация которого осуществляется свыше 20 лет.
2.Увеличилась скорость нагрева тепловой сети, что позволило экономично соблюдать режимы ГВС в летний период.
3.При профилактическом осмотре деталей УМПЭУ было обнаружено полное отсутствие образования накипи.»
Фотогалерея статьи
Технический директор Чернышов В.А.
«В марте 2006 года на ОАО «Балаковорезинотехника» была включена в работу установка с пароэжекторным устройством типа УМПЭУ Ду=150 для обеспечения перегретой водой автоклавного производства.
Проектное задание на изготовление УМПЭУ:
1.Давление воды в магистрали 17,0-22,0 ати.
2.Температура воды на входе 160-165 градусов Цельсия.
3.Расход перегретой воды 95-130 т/час.
4.Давление пара 22,0±0,5 ати.
5.Температура пара 220-230 градусов Цельсия.
6.Температура воды на выходе 164±6 градусов Цельсия.
7.Догрев перегретой воды на 1-5 градуса.
Данная установка была запроектирована для замены существующих пароводяных подогревателей.
В процессе пуско-наладочных работ установка была испытана во всех заданных диапазонах:
-давление воды на входе в установку от 17 до 22 ати,
-температура перегретой воды от 160 до 170 градусов,
-расход воды через установку от 90 до 130 т/час,
-догрев воды от 1 до 5 градусов.
Во всех режимах установка работает стабильно, устойчиво без пульсаций ти отклонений от заданных режимов.
В процессе эксплуатации выяснилось:
1.Несмотря на периодические резкие падения давления перегретой воды в контуре на 2-4 ати (период заполнения автоклава) установка работает устойчиво, стабильно.
2.Отклонение температуры перегретой воды в контуре составляет ±0,5 градуса от заданной.
3.Фактический расход пара на установку составляет 160-200 кг/час, что соответствует расчетам.
Срок окупаемости данной установки 3-4 месяца.»
ОАО "Салаватнефтеоргсинтез".
До полутора тысяч гигакалорий в месяц (750000 рублей) позволяет экономить новая магистральная пароэжекторная установка УМПЭУ, введенная в эксплуатацию на установке ХВО цеха №54 газохимического завода (ГХЗ).
-Новое оборудование предназначено для нагрева речной воды, применяемой в процессе химводоподготовки в цехе №54, -рассказывает заместитель главного энергетика ГХЗ Азат Каримов. –Пароэжекторное устройство УМПЭУ заменило неэффективные кожухотрубные теплообменники и позволило исключить потери тепла.
Эффект от внедрения УМПЭУ достигается за счет рационального использования пара, уменьшения потерь тепла и исключения затрат на ремонты и подготовку к зиме. Кроме того, новые устройства более надежны из-за простоты конструкции, не забиваются накипью и взвесями, поэтому не требуют разборки для внутренней чистки. Максимальный коэффициент теплопередачи и КПД магистральной пароэжекторной установки 99,5%, причем он сохраняется в течение всего срока эксплуатации.
-Впервые в ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» пароэжекторная установка УМПЭУ была смонтирована в 2005 году на блоке подготовки собственной отопительной воды цеха №51 завода «Синтез»-продолжает разговор Азат Каримов. -Благодаря полученному от внедрения эффекту в 2008 году такая же установка была смонтирована и на собственной системе отопления цеха №52. Успешное внедрение пароэжекторного устройства УМПЭУ на химводоочистке - продолжение плановых работ по энергосбережению. Учитывая большое теплопотребление цехами ГХЗ, в дальнейшем планируется использовать пароэжекторы УМПЭУ и в других подразделениях завода.
Источник: газета «Салаватский нефтехимик» №14 , 14.04.2009г., стр.2,
На установке ГО-4 цеха №11 нефтеперерабатывающего завода ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" внедрено пароэжекторное устройство. Применение этого устройства только за один месяц позволило сэкономить на отопительной воде 441 тысячу рублей.
Установка ГО-4 цеха №11 НПЗ предназначена для гидроочистки и фракционирования стабильного газового конденсата. Производительность установки –2 млн.тонн в год по сырью. По технологии очень важным моментом является поддержание постоянной температуры в отопительной системе, предназначенной для обогрева производственных зданий, технологических трубопроводов и аппаратов. До 2002 года на установке потреблялось до 60 тонн отопительной воды в час, что соответствует изначальному проекту.
–Расход был большим, и мы в цехе решили максимально его сократить, рассказывает зам.главного энергетика НПЗ Рустем Ишмухаметов. –Был проведен серьезный комплекс мероприятий, направленный на рациональное энергопотребление, в частности перераспределение внутриустановочных тепловых потоков. В итоге расход отопительной воды на установке понизился сначала до 45, а потом и до 20 тонн в час.
В то же время на установке собиралось, нахолаживалось в воздушных холодильниках и отправлялось на конденсатную станцию 20 тонн парового конденсата ежечасно.И возник вопрос: а почему бы не использовать данный тепловой потенциал в отопительной системе установки? Тем более что при этом сокращается потребление электроэнергии, необходимой для 9 электродвигателей аппаратов воздушного охлаждения.Была разработана и внедрена схема частичного перевода системы отопления установки на «свое» тепло – паровой конденсат. Но осуществить полный перевод установки ГО-4 на новую схему без существенных энергозатрат на тот момент оказалось невозможным. Дело в том, что образование парового конденсата происходит только во время работы установки и в результате потребления пара. А если установка по какой-либо причине остановилась или даже частично разгрузилась бы, то система перестала бы работать.
–Схему требовалось усовершенствовать,– продолжает Рустем Ишмухаметов. –И тут мы узнали о магистральном пароэжекторном устройстве, созданном ООО «Прессмаш». Для нас оно стало своего рода палочкой–выручалочкой. Универсальное пароэжекторное устройство УМПЭУ предназначено для нагрева текущего потока воды путем инжектирования пара в водяную магистраль. На случай остановок или разгрузок установки в период отопительного сезона мы разработали дополнительный циркуляционный отопительный контур с использованием этого устройства в качестве пикового нагревателя теплоносителя.
Внедрение схемы и монтаж магистрального пароэжектора произошло в конце 2007 года. Экономический эффект от нового внедрения на установке ГО-4 на сегодняшний день составляет более 2 миллионов рублей. Работа по сбережению энергоносителей в цехе №11 и в целом на нефтеперерабатывающем заводе продолжается.
источник:Алевтина ЛОЖКИНА.(Газета "Салаватский нефтехимик").
ЗАО «Нефтехимия» г.Новокуйбышевск Самарская область.
Главный энергетик Хандримайлов П.К.
«В середине октября 2003 г. В ЗАО «Нефтехимия» была смонтирована и включена в работу пароэжекторная установка Ду400 мм (торговое наименование МПЭ «Экопар») для нужд отопления.
Проектное задание на изготовление УМПЭУ:
1. Давление воды перед МПЭУ 6-7 кгс/см2
2. Потеря давления в аппарате 1 кгс/см2
3. Теплопроизводительность 14 Гкал/час
4. Расход сетевой воды 1200 м3/час
5. Параметры греющего пара:
-давление 13 ата
-температура 250С
-расход 20 т/час
Предварительно были произведены расчеты о целесообразности установки УМПЭУ, которые показали хорошие результаты по сравнению теплоснабжением от ТЭЦ.
Расчетная экономия, при равной стоимости тепла пара 13 ата и теплофикационной воды, составила за отопительный сезон более 3-х млн. рублей. С внедрением УМПЭУ исключались потери тепла при транспортировке, отпадали проблемы, связанные с учетом тепла на ТЭЦ и погрешностью приборов. Даже с принятием новых тарифов (пар 13 ата 187 руб. , теплофикационная вода 174,2 руб. за 1 Гкал) расчетная экономия сотавила 2,2 млн.рублей за отопительный сезон.
При наладке УМПЭУ выяснились некоторые особенности:
1.Минимальная нагрузка по пару составляет 4 т/ч (20% номинальной). При уменьшении ниже 4 т/ч начинается небольшая пульсация. Эта нагрузка (2,8 Гкал/ч) бывает только в начале отопительного сезона и небольшая по времени. На остальных нагрузках до номинальной работает без замечаний.
2.Давление сетевой воды, указанное в инструкции по эксплуатации 6-7 кгс/см2 изменялось в пределах от 4-х до 9 кгс/см2 в связи с существующим режимом работы теплосети и несмотря на отклонения от регламента работы была устойчивой.
3.Температура сетевой воды задается в зависимости от температуры окружающей среды и регулируется подачей пара в УМПЭУ. Диапазон, в зависимости от нагрузки, составлял от 45 до 95 градусов С и еще оставался запас по пару.
4.Температура обратной сетевой воды держалась на 5-11 градусов меньше прямой, что соответствовало теплопотреблению отопительной системы завода.
5.Несмотря на то, что система завода является закрытой, существует нелегальный водоразбор в количестве 4-8 т/ч.При малых нагрузках дисбаланс устраняется подпиткой химочищенной водой, а при средних и выше появляется избыток, который направляется в технологический цех для приготовления питательной воды для котлов-утилизаторов.
УМПЭУ прост в эксплуатации, не имеет движущихся частей, не требует технического обслуживания. Легко автоматизируется, не требует постоянного контроля дежурным персоналом.»
Муниципальное предприятие г. Омска «ТЕПЛОВАЯ КОМПАНИЯ».
Главный инженер Завгородний В.В.
«В декабре 2008 года на котельной пос. Черемушки в тепловую схему была внедрена установка с магистральными пароэжекторными устройствами (УМПЭУ) Ду300 мм.
Специалистами предприятия МП г.Омска «Тепловая компания» были выполнены работы по автоматизации технологических процессов:
1.Регулирование подачи пара в автоматическом режиме на УМПЭУ в зависимости от температуры в подающем трубопроводе тепловой сети и температуры наружного воздуха.
2.Поддержание заданного давления на входе сетевых насосов в автоматическом режиме.
3.Поддержание заданного уровня воды в емкостях №1 и №2 для сбора «лишней» воды тепловой сети.
4.Выполнен монтаж схемы, обеспечивающей прекращение подачи пара на УМПЭУ в случаях:
-понижение, повышение давления воды после УМПЭУ;
-прекращение подачи электропитания.
Выполнен монтаж схемы технологической сигнализации, обеспечивающий подачу звукового и светового сигналов на щите управления работой УМПЭУ по следующим параметрам:
-повышение,понижение давления воды в обратном трубопроводе тепловой сети;
-понижение, повышение давления воды в подающем трубопроводе тепловой сети;
-аварийный уровень воды в ёмкостях №1 и №2;
-понижение давления воздуха в системе пневматического привода клапана отсечки пара.
При оценке работы УМПЭУ было определено:
1.Скорость нагрева тепловой сети значительно увеличилась.
2.Вода в тепловой сети умягчается за счет внедрения пара.
3.Установка проста в обслуживании и не требует затрат на очистку накипи.»
Военная часть 86696
Командир в/ч 86696 Мраков Т., начальник котельной Григорьев С.
«Установка с магистральным пароэжекторным устройством (УМПЭУ) смонтирована в котельной войсковой части 86696 в декабре 2003 года. Пуско-наладочные испытания проведены в декабре 2003 года.Эксплуатация установки предусмотрена в осеннее-весенний период в системе отопления взамен бойлерных установок и как резервный источник тепла. Продолжительность эксплуатации установки март-апрель 2004 г. УМПЭУ за этот период зарекомендовала себя надежной, простой по устройству, с высокими эксплуатационными качествами, с широким диапазоном регулирования, наименее трудоемкой в техническом обслуживании.»
ОАО «Балаковорезинотехника» г. Балаково Саратовская область.
Зам. начальника УГЭ Голиков Юрий Павлович
«Пароэжекторная установка Ду400мм (торговое название МПЭ «Экопар») эксплуатируется в системе отопления предприятия при давлении воды на входе Р=6,2-6,3 ати, расходе воды через установку G=700-750 т/час, давлении греющего пара 6,0-6,1 ати, догрев воды составлял ∆t=28-300С. Во всех этих режимах установка работает стабильно и устойчиво и обеспечивает требуемый режим теплоснабжения предприятия при понижении температуры наружного воздуха до -300С (температура воды на выходе из установки достигала 980С). Данная установка окупилась за один отопительный сезон. Экономический эффект от внедрения составляет 2,5-3,0 млн. руб. в год в зависимости от среднезимней температуры наружного воздуха. Причем, чем ниже температура, тем выше экономический эффект от внедрения.»
ООО «Техагрострой» г. Омск
Зам. директора Емельянов Ю.И.
В мае 2005 года в тепловую схему нашей котельной была внедрена УМПЭУ Ду200, изготовленная ООО «Прессмаш» со сменным соплом для работы в летний период на ГВС. Данная установка эксплуатировалась постоянно до октября 2006 года. С октября 2006 года, в связи с увеличением в 3 раза тепловой нагрузки, была внедрена УМПЭУ Ду300 мм, которая отлично решила проблемы теплоснабжения 35-ти высотных жилых домов и ряда промышленных предприятий. Данная установка эксплуатировалась до окончания отопительного сезона 2006/07 г.г.
За этот период было отмечено:
1.Сократился расход топлива (мазута) на 16%. Также было отмечено снижение нормативного удельного расхода топлива на 0,1% для установленного котельного оборудования, эксплуатация которого осуществляется свыше 20 лет.
2.Увеличилась скорость нагрева тепловой сети, что позволило экономично соблюдать режимы ГВС в летний период.
3.При профилактическом осмотре деталей УМПЭУ было обнаружено полное отсутствие образования накипи.»
| Разместил: | Куркулов М.А. |
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | Прессмаш |
| Дата: | 17.04.13 |
| Отзыв РЖД о работе УМПЭУ | Отзыв РЖД о работе УМПЭУ. |
